Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Производство стальных муфт с внутренними шлицами по вашим чертежам

Завод металлообработки выпускает стальные муфты с внутренними шлицами по индивидуальным техническим заданиям. Мы изготавливаем детали, которые заменяют импортные комплектующие в приводах станков, строительной технике и промышленном оборудовании. Инженеры предприятия работают с готовыми чертежами или создают документацию по предоставленному образцу изделия.

Материалы для производства шлицевых муфт

Выбор марки стали определяет долговечность узла под нагрузкой. Мы закупаем металл у проверенных поставщиков. Каждая заготовка проходит входной контроль химического состава. Это исключает появление трещин при термической обработке.

  • Конструкционная сталь 45 подходит для узлов со средними нагрузками.
  • Легированная сталь 40Х выдерживает значительные динамические усилия.
  • Сталь 20Х после цементации приобретает высокую твердость поверхности при сохранении вязкой сердцевины.
  • Нержавеющие сплавы типа 12Х18Н10Т работают в коррозийных средах.

Точный подбор марки стали и режима закалки увеличивает срок службы муфты в три раза.

Технологии нарезки внутреннего профиля

Создание внутреннего шлицевого контура требует специального инструмента и жесткой фиксации заготовки. Мы используем несколько методов в зависимости от объема партии и типа профиля. ЧПУ станки обеспечивают точность размеров до сотых долей миллиметра.

Зубодолбежная обработка позволяет создавать шлицы в глухих отверстиях. Мастер выставляет параметры хода долбяка согласно спецификации. Вертикально-протяжные станки мы применяем для массовых партий. Этот метод гарантирует идентичность всех деталей в заказе. Протяжка формирует окончательный профиль за один проход инструмента.

Использование оборудования с ЧПУ исключает человеческий фактор при формировании геометрии зуба.

Виды внутренних шлицевых соединений

Геометрия шлицов зависит от условий эксплуатации механизма. Мы нарезаем профили любой конфигурации. Правильная геометрия зуба снижает концентрацию напряжений в металле.

  • Прямобочные шлицы применяются в подвижных и неподвижных соединениях.
  • Эвольвентные профили передают максимальный крутящий момент.
  • Треугольные шлицы подходят для фиксации деталей на тонкостенных валах.

Термическая обработка и упрочнение

Сырая сталь быстро изнашивается в месте контакта с валом. Мы проводим термическую обработку для повышения износостойкости. Термисты контролируют температуру в печах с точностью до градуса.

Закалка ТВЧ (токами высокой частоты) укрепляет только рабочую поверхность зубьев. Основной объем муфты сохраняет пластичность. Это защищает деталь от разрушения при резких ударах. Объемная закалка делает все изделие твердым. Мы выбираем метод термообработки исходя из назначения детали.

Контроль качества готовых изделий

Отдел технического контроля проверяет каждую муфту перед отправкой. Мы используем калибры-пробки для проверки проходного и непроходного размеров. Профилометры фиксируют шероховатость поверхности пазов. Лаборатория измеряет твердость металла по шкале Роквелла или Бринелля.

Этапы выполнения заказа на муфты

  1. Вы отправляете чертеж или эскиз на электронную почту завода.
  2. Технолог изучает документацию и рассчитывает стоимость производства.
  3. Менеджер согласовывает сроки изготовления и условия доставки.
  4. Завод закупает сертифицированный металлопрокат.
  5. Операторы выполняют токарную обработку и нарезку шлицов.
  6. Детали проходят термическую обработку и финальную шлифовку.
  7. Контроллеры ОТК ставят клеймо и упаковывают продукцию.

Почему заказывают у нас

Мы работаем без посредников. Собственный парк станков сокращает время ожидания заказа. Вы получаете детали напрямую от производителя. Мы беремся за заказы от одной единицы продукции. Крупные серии деталей обходятся дешевле за счет оптимизации настройки оборудования.

Производство стальных муфт требует глубоких знаний металловедения. Наши мастера имеют опыт работы более десяти лет. Мы гарантируем посадку муфты на вал без люфтов. Завод соблюдает государственные стандарты и технические условия заказчика. Каждое изделие получает технический паспорт и сертификат на металл.

Собственное инструментальное производство позволяет нам изготавливать нестандартные протяжки под уникальные задачи.

Мы доставляем готовую продукцию по всей России. Транспортные компании привозят груз в терминал вашего города. Упаковка предохраняет шлицы от повреждений и коррозии во время перевозки. Заказывайте надежные комплектующие у профессионалов металлообработки.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена