Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление стальных муфт по чертежам на ЧПУ станках

Проектирование и подготовка технической документации

Инженеры начинают производство муфт с анализа ваших чертежей. Технологи переводят бумажные эскизы в цифровые модели. Программное обеспечение CAD строит геометрию детали. Системы CAM создают траектории движения режущего инструмента. Вы получаете детали, которые полностью соответствуют заданным параметрам посадок.

Точное соблюдение допусков в чертежах исключает биение валов и преждевременный износ подшипниковых узлов.

Программисты настраивают G-коды для конкретных моделей станков. Они учитывают жесткость системы и параметры охлаждения. Вы предоставляете файлы в форматах STEP или DXF для ускорения расчетов. Инженеры проверяют чертежи на технологичность и корректируют режимы резания. Правильный выбор стратегии обработки экономит ваше время.

Технологические возможности ЧПУ станков

Современные токарные центры обрабатывают заготовки с точностью до нескольких микрон. Операторы используют револьверные головки с приводным инструментом. Станки выполняют несколько операций за одну установку. Это исключает погрешности при переустановке детали. Вы получаете готовую муфту после одного цикла обработки.

  • Точение наружных и внутренних поверхностей.
  • Нарезание метрической и дюймовой резьбы.
  • Сверление осевых и радиальных отверстий.
  • Растачивание посадочных мест под подшипники.
  • Фрезерование шлицев и шпоночных пазов.

Инструментальщики подбирают резцы со сменными пластинами из твердых сплавов. Пластины сохраняют геометрию кромки при высоких температурах. Система подачи СОЖ под давлением удаляет стружку из зоны резания. Чистота поверхности достигает значений Ra 0.8 без дополнительной шлифовки. Станки с ЧПУ гарантируют повторяемость размеров в каждой партии.

Выбор марок стали для изготовления муфт

Конструкторы выбирают сталь исходя из условий эксплуатации узла. Нагруженные механизмы требуют применения легированных сталей. Сталь 45 подходит для стандартных промышленных условий. Она хорошо поддается термической обработке. Для агрессивных сред вы заказываете муфты из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316.

Использование сертифицированного металлопроката гарантирует отсутствие внутренних пустот и трещин в готовом изделии.

Технологи учитывают коэффициент расширения металла при нагреве. Они закладывают припуски на термическую обработку. Закалка ТВЧ увеличивает твердость поверхностного слоя зубьев и шлицев. Сердцевина муфты остается вязкой для поглощения ударных нагрузок. Вы получаете долговечный компонент для сложного оборудования.

Типы изготавливаемых муфт по индивидуальным заказам

Заводские мощности позволяют выпускать соединительные элементы различной конфигурации. Вы заказываете изделия для передачи крутящего момента от 10 до 100 000 Нм. Мастера работают со сложными деталями весом до 500 килограмм. Мы адаптируем производство под ваши требования по габаритам и весу.

Шлицевые соединения требуют особого контроля профиля зуба. Фрезеровщики используют дисковые или червячные фрезы. Профилометры проверяют точность эвольвентного зацепления. Вы исключаете люфты в трансмиссии вашего оборудования. Каждое изделие проходит выходной контроль качества.

Контроль качества и проверка размеров

Сотрудники ОТК измеряют критические параметры каждой детали. Они используют цифровые микрометры и нутромеры. Лабораторные тесты подтверждают твердость металла по шкале Роквелла. Вы получаете паспорт качества на партию изделий. Мы храним историю заказов для быстрой допечатки деталей при необходимости.

Инспекторы проверяют соосность отверстий и перпендикулярность торцов. Лазерные системы сканирования выявляют отклонения формы. Вы избегаете проблем при монтаже муфты на объекте. Упаковщики защищают поверхности консервационной смазкой и пленкой. Логисты организуют доставку готовой продукции в ваш регион. Вы получаете надежные стальные муфты точно в срок.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена