+7 (967) 555-42-71 
Токарные работы представляют собой комплекс технологических переходов, предназначенных для механической обработки деталей вращения методом резания.
Применение такой токарной технологии металлообработки позволяет существенно повысить производительность труда, обеспечивает высокую степень точности размеров и минимальную шероховатость обработанных поверхностей.
Принцип работы токарного оборудования
Токарные работы — это разновидность металлообработки, при которой закреплённая в патроне станка заготовка непрерывно вращается вокруг своей оси с заданной скоростью (число оборотов в минуту). Чтобы получить деталь с требуемыми размерами, с заготовки срезают технологические припуски при помощи подводимого резца.
Во время работы параллельно задействованы два параметра — вращение заготовки (вокруг оси) и продольное перемещение инструмента (вдоль оси). Для всесторонней обработки применяется переустановка и перезакрепление заготовки в патроне станка.
Инструмент для токарных работ
В качестве основного инструмента резания применяется резец, изготовленный из инструментальной стали и закалённый до высоких значений твёрдости. Рабочая поверхность резца затачивается в форме клина. Для начала работы требуется приложить усилие к резцу, под его воздействием рабочая часть врезается в материал заготовки, снимая поверхностный слой.
Для токарных работ также применяются следующие разновидности инструментов:
- свёрла — для сверления и рассверления отверстий;
- развёртки — для разворачивания отверстий с минимальными допусками на диаметр;
- зенкеры — для зенкерования фасок в отверстиях;
- плашки и метчики — для нарезания наружной и внутренней резьбы соответственно.
Разновидности токарных работ
В зависимости от требований чертежа и технологического процесса изготовления детали, на токарном станке можно выполнить следующие действия:
- торцевание — подрезка торцов детали в требуемый размер по длине;
- обтачивание наружных поверхностей — обработка по наружному диаметру;
- растачивание внутренних поверхностей — обработка по внутреннему диаметру;
- сверление, рассверление и развёртывание отверстий, расположенных на оси вращения;
- зенкерование фасок (притупление кромок) на наружных и внутренних диаметрах отверстий;
- нарезка наружной и внутренней резьбы;
- проточка пазов и канавок;
- отрезка заготовки в требуемый размер по длине.
Стоимость работ
| Виды работ | Цена, ₽нормочас | ||
|---|---|---|---|
| Токарные работы ЧПУ | от 3200 | ||
| Фрезерные работы ЧПУ | от 4100 | ||
| Токарные работы на универсальном оборудовании | от 2100 | ||
| Фрезерные работы | от 2700 | ||
| Зубофрезерные работы | от 3350 | ||
| Электроэрозионные работы | от 2000 | ||
| Полировка и шлифовка поверхностей | от 2400 | ||
| Гибка, вальцовка, сварка и покраска металла | от 600 | ||
| Термическая обработка | от 700 / за 1 кг | ||
| Химическая обработка | от 45 / за 1 см3 | ||
| * Цены на изготовление одной детали будут отличаться от цен на изготовление партии деталей. Срок производства зависит от множества факторов. | |||
По точности изготовления токарные работы подразделяются на следующие виды:
- черновое — предварительная обработка со снятием поверхностного слоя металла;
- получистовое — обточка в требуемые по чертежу размеры с минимальным припуском под чистовое точение;
- чистовое — окончательная обработка поверхностей с точностью в пределах 7-9 квалитетов;
- тонкое — обточка со снятием минимально возможного слоя стружки, применяется для размеров с допусками по 5-7 квалитету и чистотой поверхности в пределах 0,32-0,65 мкм..
Каждая разновидность токарных работ подразумевает обработку поверхностей с определённой точностью и шероховатостью поверхностей. Черновая обработка используется в качестве предварительного перехода для снятия припусков с последующей чистовой обточкой или для обдирки под термическую обработку.
Материалы и конфигурация деталей
Токарные работы подразумевают возможность изготовления любой детали, которая имеет цилиндрическую форму поперечного сечения. На станках токарной группы (или с их частичным участием) изготавливают следующие разновидности изделий:
- болты, винты, шпильки, гайки и шайбы;
- фланцы, муфты, патрубки;
- пробки, прокладки, кольца;
- оси, пальцы, втулки и вкладыши;
- цапфы, цанги и бобышки;
- образцы для испытаний на растяжение.
Наибольшее распространение в промышленности получили токарные работы по металлу, но кроме него обработке подвергаются и другие материалы. Для промышленных нужд также востребованы токарные работы по дереву, обработка пластика, резины, электроизоляционных и уплотнительных материалов.
Изготовленные с обработкой на токарных станках детали активно применяются во всех отраслях промышленности, строительных работах и хозяйственной деятельности.
Расчёт стоимости
Стоимость токарных работ определяется в зависимости от следующих показателей:
- класс и модель задействованного оборудования;
- разряд токаря, необходимый для выполнения запланированных токарных работ;
- габаритные размеры и масса заготовки;
- количество переустановок, перезакреплений и переходов;
- общие затраты трудоёмкости, необходимые для выполнения токарной операции;
- количество и разновидности инструмента, необходимого для обработки;
- число требуемых переустановок инструмента.
Расчёт стоимости токарных работ производится на основании чертежа, технологического процесса, справочников по нормированию трудозатрат и обработке резанием.