Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать главные балки мостовых кранов

Производство главных балок для кранов

Главные балки составляют основу несущего каркаса мостового крана. Вы заказываете эти элементы для сборки нового оборудования или капитального ремонта старого. Инженеры рассчитывают конструкцию так, чтобы она выдерживала вес грузовой тележки и массу поднимаемого груза. Мы изготавливаем металлоконструкции коробчатого или решетчатого типа в зависимости от требуемой грузоподъемности.

Процесс заказа начинается с изучения технического задания. Вы предоставляете данные о пролете крана, режиме работы по ГОСТ и условиях эксплуатации. Проектировщики определяют толщину стального листа и расположение ребер жесткости. Правильный расчет исключает деформацию металла при пиковых нагрузках.

Главная балка воспринимает вертикальные нагрузки от тележки и крутящие моменты от механизмов передвижения.

Этапы изготовления металлоконструкций

Завод использует листовой прокат из низколегированной стали. Сначала операторы станков ЧПУ раскраивают листы. Плазменная резка обеспечивает точность размеров до миллиметра. Это исключает перекосы при дальнейшей сборке короба.

Сварщики собирают заготовки на специальных стапелях. Автоматическая сварка под слоем флюса создает прочные швы, которые проникают на всю толщину металла. Рабочие устанавливают внутри балки поперечные и продольные диафрагмы. Эти элементы предотвращают потерю устойчивости вертикальных стенок.

  • Подготовка поверхности металла в пескоструйной камере.
  • Сварка поясных швов на автоматических линиях.
  • Врезка концевых балок или подготовка фланцевых соединений.
  • Монтаж площадок обслуживания и перил.

Контроль геометрии и качества сварки

Специалисты лаборатории проверяют каждый стык. Ультразвуковой контроль выявляет скрытые дефекты внутри шва. Инженеры ОТК измеряют строительный подъем. Это намеренный изгиб балки вверх, который компенсирует будущий прогиб под весом тележки.

Точное соблюдение строительного подъема предотвращает усталостное разрушение металла и продлевает срок службы крана.

Вы получаете паспорт на каждое изделие. Документ содержит результаты испытаний и сертификаты на металл. Мы маркируем детали для упрощения сборки на объекте. Покраска в три слоя защищает сталь от коррозии в неотапливаемых цехах или на открытых площадках.

Технические характеристики и материалы

Для производства мы выбираем сталь марки 09Г2С. Этот материал сохраняет пластичность при температуре до минус 40 градусов. В южных регионах допустимо использование стали Ст3сп5. Выбор материала напрямую влияет на итоговую стоимость и долговечность конструкции.

  1. Расчет несущей способности по методикам РД.
  2. Выбор оптимального сечения для снижения металлоемкости.
  3. Проверка сварных соединений радиографическим методом.
  4. Нанесение защитного покрытия общей толщиной от 80 микрон.

Замена изношенных балок мостового крана

Экспертиза промышленной безопасности часто выявляет трещины в основном металле старых кранов. Ремонт сваркой помогает редко, так как структура стали меняется от усталости. В этом случае вы заказываете новые главные балки. Это дешевле покупки полного комплекта кранового оборудования.

Новые балки подходят к существующим концевым тележкам и грузовым лебедкам. Вы сохраняете электрическую часть и механизмы, но обновляете несущий скелет машины. Это возвращает паспортные характеристики крану и разрешает его дальнейшую эксплуатацию.

Логистика и доставка негабаритных грузов

Длина главных балок часто превышает 13 метров. Для перевозки мы используем раздвижные тралы. Логисты оформляют разрешения на провоз негабаритного груза в ГИБДД. Сопровождение машинами прикрытия гарантирует безопасность на трассе.

Вы можете заказать доставку до склада или сразу на монтажную площадку. Монтажники принимают изделия и проверяют отсутствие повреждений краски. Правильная строповка при разгрузке исключает появление вмятин и искривлений конструкции.

Своевременное обновление металлоконструкций исключает простои производства. Надежные балки обеспечивают плавный ход тележки и точность позиционирования груза. Инвестиции в качественный металл окупаются за счет долгой работы без аварийных остановок.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена