Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Комплексная металлообработка на ЧПУ на заказ: производство деталей

Заказчики требуют от производства точности и соблюдения графиков. Мы выполняем комплексную металлообработку на ЧПУ на заказ, закрывая потребности машиностроительных и приборостроительных предприятий. Завод берет на себя все этапы: от анализа чертежа до финишного покрытия деталей.

Услуги цеха металлообработки

Современный парк станков позволяет обрабатывать заготовки сложной конфигурации. Мы используем оборудование с программным управлением для исключения ошибок персонала. Операторы настраивают технику один раз для всей партии, что гарантирует идентичность каждой единицы продукции.

Программное обеспечение станков позволяет считывать 3D-модели напрямую. Это сокращает время на подготовку производства и исключает искажение геометрии деталей.

Обработка материалов любой твердости

Инструментальная база цеха справляется с вязкими и сверхтвердыми сплавами. Технологи подбирают фрезы и резцы под конкретный материал. Мы закупаем металл у проверенных поставщиков с сертификатами качества.

Наши возможности включают работу со следующими позициями:

Преимущества ЧПУ станков перед ручными операциями

Автоматизация процессов повышает производительность труда. Один станок с ЧПУ заменяет несколько универсальных агрегатов. Вы получаете готовый заказ быстрее, так как инструмент движется по оптимальной траектории без остановок на промежуточные замеры.

Мы минимизируем количество переустановок заготовки. Это сохраняет общую базу детали и предотвращает смещение осей. Высокая жесткость станин позволяет вести обработку на больших скоростях без вибраций. Поверхность металла получается чистой, без следов дробления.

Комплексный подход означает отсутствие лишних логистических звеньев. Вы отдаете задачу одному исполнителю и получаете упакованный товар в срок.

Инженерный отдел и проектирование

Конструкторы проверяют документацию заказчика на технологичность. Если чертеж содержит ошибки, мы предлагаем правки. Это снижает себестоимость производства без потери функциональных свойств узла. Специалисты создают управляющие программы в CAD/CAM системах, моделируя процесс резания на экране монитора.

Контроль качества и замеры

Отдел технического контроля (ОТК) проверяет детали на каждом этапе. Мы используем цифровые штангенциркули, микрометры и нутромеры. При необходимости проверяем твердость металла после термической обработки. Вы получаете отчеты о замерах вместе с паспортами качества.

Этапы выполнения заказа

  1. Прием и анализ технического задания.
  2. Расчет стоимости и сроков изготовления.
  3. Закупка материала и подготовка инструмента.
  4. Написание и отладка программы для ЧПУ.
  5. Изготовление первой детали и ее замер.
  6. Запуск серийного производства.
  7. Финальная очистка и упаковка продукции.

Серийное производство и прототипирование

Мы работаем с партиями разного объема. Для стартапов и КБ изготавливаем единичные прототипы для испытаний. Для крупных заводов обеспечиваем бесперебойную поставку тысяч деталей в месяц. Гибкая настройка оборудования позволяет быстро переходить с одной номенклатуры на другую.

Дополнительно предлагаем услуги по защите металла от коррозии. Партнеры выполняют анодирование алюминия, цинкование стали и порошковую покраску. Вы забираете детали, полностью готовые к сборке в конечный агрегат.

Производственные мощности расположены в логистически доступных зонах. Мы отправляем готовую продукцию транспортными компаниями по всей территории России. Жесткая упаковка сохраняет точность резьбы и гладкость поверхностей при перевозке.

Свяжитесь с менеджером для оценки вашего проекта. Присылайте чертежи в форматах PDF, DWG или STEP. Мы подготовим коммерческое предложение в течение рабочего дня.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена