Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Зубофрезерные работы: прайс и расчет стоимости изготовления шестерен

Производственные предприятия и частные заказчики регулярно ищут исполнителей для изготовления металлических деталей трансмиссий. Зубофрезерные работы занимают центральное место в металлообработке при создании редукторов, коробок передач и приводных механизмов. Стоимость услуг определяет сложность геометрии изделия и объем партии. Заводы формируют прайс на основе машино-часов и стоимости расходного инструмента.

От чего зависит цена на зубофрезерные работы

Инженеры рассчитывают смету после анализа чертежа или технического задания. Прямое влияние на трудоемкость оказывает твердость материала и требуемый класс точности. Работа с легированными сталями требует снижения скорости резания, что увеличивает время занятости станка. Специалисты выделяют несколько ключевых факторов, которые определяют конечные цифры в счете.

  • Материал заготовки. Обработка нержавеющей стали или титановых сплавов обходится дороже нарезания зубьев на углеродистой стали или бронзе.
  • Модуль зуба. Увеличение модуля требует использования более крупных и дорогих фрез. Глубокое врезание в металл заставляет мастера делать несколько проходов.
  • Тип зацепления. Прямозубые колеса нарезаются быстрее. Изготовление косозубых, шевронных или червячных передач требует сложной настройки гитары станка.
  • Количество деталей. При заказе одной единицы основная стоимость ложится на наладку оборудования. Серийное производство снижает цену за штуку в три-четыре раза.

Итоговая стоимость зубофрезерования включает затраты на подготовку производства и износ режущего инструмента. Крупные серии деталей позволяют распределить накладные расходы на весь объем продукции.

Виды изделий и возможности оборудования

Современные цеха оснащаются универсальными зубофрезерными станками и обрабатывающими центрами с ЧПУ. Это позволяет изготавливать детали для спецтехники, станкостроения и пищевой промышленности. Операторы работают с заготовками разного диаметра, от миниатюрных шестерен до массивных венцов подъемных кранов. Технологические возможности предприятия определяют диапазон модулей, с которыми может работать завод.

Точность нарезания зубьев соответствует ГОСТ 1643-81. Для достижения высокой чистоты поверхности и бесшумной работы узла инженеры назначают финишную обработку. Это может быть шевингование или зубошлифование. Такие операции оплачиваются отдельно и вносятся в расширенный прайс как дополнительные услуги.

Качество зубчатого зацепления напрямую влияет на ресурс всего механизма. Экономия на точности приводит к преждевременному износу и поломке дорогостоящих агрегатов.

Этапы выполнения заказа

Клиент предоставляет чертеж или образец изношенной детали. Технолог проводит замеры, определяет параметры зуба и подбирает соответствующую фрезу. Если деталь уникальна, конструкторы разрабатывают электронную модель для станков с программным управлением. После этого заготовка проходит токарную подготовку. Нарезание зубьев становится завершающим или предзавершающим этапом перед термической обработкой.

Контролеры ОТК проверяют каждое готовое изделие на соответствие заданным параметрам. Они используют зубомеры, микрометры и специальные шаблоны для контроля шага и профиля зуба. Заказчик получает комплект документов, подтверждающих марку стали и точность изготовления. Это исключает риски при сборке сложных узлов.

Заказ услуг и расчет стоимости

Менеджеры принимают заявки в цифровом виде. Файлы в форматах PDF, DXF или STEP ускоряют процесс оценки. Среднее время подготовки коммерческого предложения составляет от двух до четырех часов. Предприятия часто предлагают комплексные услуги, включая закупку металла и доставку готовой продукции по России.

Собственный склад материалов позволяет начинать работу немедленно. Это сокращает цикл производства до нескольких рабочих дней. Прозрачное ценообразование помогает заказчикам планировать бюджет на ремонт или производство новой техники. Выбирайте исполнителя с проверенным парком оборудования и штатом опытных наладчиков для получения гарантированного результата.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена