Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Нарезка солнечных шестерен: заказать изготовление по чертежам

Производство солнечных шестерен для редукторов

Солнечная шестерня занимает центральное положение в планетарном механизме. Она передает вращение на сателлиты и испытывает максимальные контактные нагрузки. Вы заказываете нарезку солнечных шестерен для тяжелой техники, промышленного оборудования или авиационных узлов. Точность изготовления определяет плавность хода и уровень шума всей передачи.

Механическая обработка металла требует соблюдения допусков. Мастера используют современные зубофрезерные станки. Мы работаем с вашими чертежами или создаем 3D-модели по изношенным образцам. Каждая деталь проходит строгий контроль качества перед отправкой заказчику.

Точность профиля зуба напрямую влияет на ресурс планетарной передачи. Ошибки в геометрии приводят к быстрому износу сателлитов и заклиниванию узла.

Методы нарезки зубьев

Инженеры выбирают технологию обработки исходя из модуля зуба и требуемого класса точности. Мы применяем проверенные способы металлообработки. Это гарантирует надежное зацепление и долгую работу механизма под нагрузкой.

  • Зубофрезерование. Основной метод для внешних венцов. Оператор использует червячные фрезы на высокоточных станках.
  • Зубодолбление. Этот способ подходит для шестерен с буртами или внутренними зубьями. Долбяк совершает возвратно-поступательные движения.
  • Зубошлифование. Финишная операция устраняет деформации после термической обработки. Шлифовка доводит поверхность до зеркального блеска.

Современное оборудование с ЧПУ исключает человеческий фактор. Программа контролирует каждое движение инструмента. Вы получаете партию деталей с идентичными характеристиками. Это упрощает сборку серийных изделий и ремонт оборудования.

Материалы и термическая обработка

Срок службы шестерни зависит от марки стали. Мы используем легированные составы с высоким содержанием хрома, никеля и молибдена. Правильный выбор материала предотвращает выкрашивание металла при пиковых нагрузках. Заготовка проходит предварительную нормализацию для снятия внутренних напряжений.

Закалка увеличивает твердость поверхности. После нарезки зубьев деталь попадает в термический цех. Мы применяем разные методы упрочнения. Выбор зависит от условий эксплуатации конкретного узла.

Закалка ТВЧ или цементация создают твердый поверхностный слой при сохранении вязкой сердцевины. Такая структура защищает деталь от ударных нагрузок.

Контролеры ОТК замеряют твердость по Роквеллу в нескольких точках. Мы фиксируем показатели в паспорте изделия. Это гарантирует соответствие детали заявленным техническим характеристикам. Вы исключаете риск поломки дорогостоящего оборудования из-за некачественных запчастей.

Этапы контроля качества

Каждая солнечная шестерня проходит многоступенчатую проверку. Мы используем координатно-измерительные машины и специализированный мерительный инструмент. Это позволяет отлавливать отклонения в микронах до того, как деталь попадет на сборку.

  1. Входной контроль. Проверяем химический состав стали и сертификаты поставщика металла.
  2. Межоперационный замер. Контролируем геометрию после каждого этапа обработки.
  3. Визуальный осмотр. Ищем микротрещины, заусенцы и дефекты шлифовки.
  4. Финальное тестирование. Проверяем пятно контакта на обкатных станках.

Правильное пятно контакта обеспечивает равномерное распределение давления. Это снижает нагрев масла в редукторе. Вы экономите на сервисном обслуживании техники. Качественная нарезка продлевает интервалы между плановыми ремонтами.

Как заказать нарезку шестерен

Вы отправляете техническое задание или чертеж на электронную почту. Технологи изучают документацию и рассчитывают стоимость работ. Мы учитываем сложность профиля, марку стали и объем партии. Сроки изготовления зависят от загрузки производства и наличия заготовок на складе.

Мы работаем с заказами любого объема. Завод выпускает как единичные прототипы, так и крупные серии деталей. Вы получаете готовую продукцию с доставкой по всей России. Каждое изделие упаковывается для защиты от коррозии при транспортировке.

Наши специалисты консультируют по вопросам подбора материалов. Мы предлагаем варианты оптимизации конструкции для снижения себестоимости без потери прочности. Вы получаете профессиональный подход и гарантию на все виды работ. Оформите заказ на сайте сегодня и запустите производство необходимых компонентов.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена