Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Нарезка зубчатых венцов: заказать изготовление по вашим чертежам

Производство зубчатых венцов по индивидуальным заказам

Промышленные механизмы требуют надежных узлов трансмиссии. Зубчатый венец передает крутящий момент в поворотных опорах кранов, экскаваторов и мельниц. Наш завод выполняет нарезку зубьев на заготовках любого диаметра. Вы получаете детали, которые выдерживают экстремальные контактные нагрузки.

Точность зуборезных работ определяет ресурс всего редуктора или поворотного механизма.

Инженеры предприятия работают с чертежами заказчика или создают проект на основе изношенного образца. Мы используем современный парк станков. Это позволяет соблюдать допуски до седьмой степени точности по ГОСТ. Вы заказываете детали для горнодобывающей, строительной и энергетической отраслей.

Виды обрабатываемых изделий

Мастера классифицируют венцы по типу зацепления и расположению зубьев. Мы нарезаем венцы маховиков, опорно-поворотных устройств и планетарных передач. Завод принимает заказы на изготовление следующих типов продукции:

  • Венцы с внешним зацеплением для открытых передач.
  • Изделия с внутренним зубом для планетарных редукторов.
  • Крупногабаритные кольца диаметром до 3000 мм.
  • Секторные зубчатые элементы для спецтехники.

Выбор технологии зависит от назначения детали. Для тихоходных механизмов мы предлагаем нарезку прямого зуба. Скоростные узлы требуют косозубого профиля. Косой зуб работает тише и плавнее. Операторы станков ЧПУ настраивают оборудование под конкретный угол наклона и модуль зуба.

Технологический процесс нарезки

Производство начинается с подготовки заготовки. Кузнечный цех поставляет поковки или кольцевые раскатки. Металл проходит предварительную термическую обработку. Это снимает внутренние напряжения и улучшает обрабатываемость материала. Мастера закрепляют деталь на столе зубофрезерного станка.

Правильный выбор метода нарезки снижает стоимость производства без потери качества.

Мы применяем метод обкатки и метод копирования. Фреза постепенно снимает слои металла, формируя эвольвентный профиль. Контролеры ОТК проверяют шаг зуба и толщину зуба по хорде. Каждое отклонение фиксирует измерительный инструмент. Вы получаете паспорт качества на каждую партию продукции.

Используемые материалы

Завод закупает сертифицированный прокат у проверенных поставщиков. Выбор марки стали зависит от условий эксплуатации механизма. Мы работаем со следующими материалами:

  1. Конструкционные легированные стали (40Х, 18ХГТ, 40ХН).
  2. Углеродистые стали высокого качества (сталь 45).
  3. Серый и высокопрочный чугун для специфических узлов.
  4. Бронзовые сплавы для венцов червячных колес.

Легированная сталь обеспечивает высокую прочность сердцевины. Это важно для венцов, работающих при ударных нагрузках. Бронза минимизирует трение в червячных парах. Мы подберем оптимальный сплав под ваши технические задачи.

Упрочнение и финишная обработка

Нарезка зуба составляет лишь часть процесса. Чтобы венец служил долго, поверхность металла должна быть твердой. Термисты проводят закалку токами высокой частоты (ТВЧ). Этот метод упрочняет только рабочую поверхность зуба. Сердцевина остается вязкой, что предотвращает поломку детали при перегрузках.

После термической обработки деталь отправляется на шлифовку. Зубошлифовальные станки устраняют деформации, возникшие при нагреве. Мастера добиваются идеальной шероховатости поверхности. Низкая шероховатость уменьшает шум при работе передачи и снижает износ сопряженных шестерен.

Преимущества заказа на заводе

Вы работаете напрямую с производителем. Мы исключаем посредников из цепочки поставок. Собственная лаборатория проверяет химический состав каждой плавки металла. Инженеры рассчитывают геометрию зацепления, чтобы исключить подрезание ножки зуба. Вы экономите бюджет за счет долгого срока службы наших изделий.

  • Минимальные сроки изготовления стандартных модулей.
  • Производство венцов по образцам заказчика.
  • Доставка готовой продукции по всей территории России.
  • Гарантия на все виды зуборезных работ.

Завод принимает заявки на разовые заказы и серийное производство. Крупные серии снижают цену единицы продукции. Логисты организуют отгрузку транспортными компаниями. Мы упаковываем детали в деревянную тару с консервационной смазкой. Это защищает металл от коррозии при хранении.

Для оформления заявки отправьте чертежи на электронную почту. Менеджер подготовит коммерческое предложение в течение рабочего дня. Технологи проконсультируют вас по вопросам выбора материалов и методов упрочнения. Мы гарантируем соблюдение сроков договора.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена