Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление шестерен по чертежам заказчика: производство на заказ

Вы заказываете детали для промышленного оборудования и строительной техники. Мы выполняем изготовление шестерен по чертежам заказчика на собственных мощностях. Наличие конструкторской документации ускоряет запуск производства. Вы присылаете эскиз или цифровой файл, инженер проверяет параметры, цех выдает готовую деталь.

Технические возможности производства

Станочный парк позволяет обрабатывать металлы разной твердости. Мы работаем с заготовками из конструкционной и легированной стали. Вы получаете изделия с модулем зуба от 0,5 до 30. Современные станки с ЧПУ обеспечивают точность до 6-й степени по ГОСТ.

Точность геометрии зуба определяет ресурс работы редуктора и уровень шума при эксплуатации механизма.

Мастера выполняют полный цикл металлообработки. Сначала токарь готовит болванку нужного диаметра. Затем зубофрезер нарезает профиль. Завершает процесс термическая обработка и шлифовка. Мы контролируем каждый этап производства.

Виды изготавливаемых шестерен

Конфигурация зубчатых колес зависит от типа передачи в вашем узле. Мы нарезаем профили для разных условий эксплуатации. Вы можете заказать следующие позиции:

Этапы обработки и закалки

Сырой металл быстро изнашивается под нагрузкой. Мы применяем термическую обработку для упрочнения поверхности. Технолог выбирает метод закалки исходя из марки стали и назначения детали. Это гарантирует стойкость к истиранию и ударным воздействиям.

Правильный выбор марки стали и режима термообработки увеличивает срок службы узла в три раза.

Мы используем следующие методы упрочнения:

  1. Объемная закалка для повышения общей прочности заготовки.
  2. Закалка токами высокой частоты (ТВЧ) для создания твердого поверхностного слоя.
  3. Цементация для насыщения поверхности углеродом.
  4. Азотирование для повышения износостойкости и коррозийной стойкости.

Материалы для производства шестерней

Выбор материала зависит от условий работы агрегата. Для тяжелонагруженных узлов мы берем сталь 12ХН3А или 20ХН3А. Эти марки выдерживают контактные напряжения после химико-термической обработки. Для менее ответственных деталей подходят стали 45 и 40Х. Мы закупаем металлопрокат у проверенных поставщиков с сертификатами качества.

Инженеры учитывают коэффициент трения и возможность возникновения сколов. Если вы не знаете марку стали, сообщите условия эксплуатации детали. Мы подберем аналог или сделаем химический анализ вашего образца. Это исключит поломку механизма после установки новой запчасти.

Контроль качества и замеры

Отдел технического контроля проверяет каждую партию. Мы используем микрометры, зубомеры и контрольно-обкаточные станки. Инспектор замеряет толщину зуба по хорде и радиальное биение. Вы получаете паспорт изделия с указанием всех фактических характеристик.

Мы работаем с чертежами в форматах PDF, DWG, DXF. Если документация отсутствует, привозите сломанную деталь. Конструктор снимет замеры и восстановит геометрию. Мы учитываем износ сопряженных шестерен для создания правильного пятна контакта. Это важно для корректной работы всей передачи.

Сроки и стоимость изготовления

Цена зависит от сложности профиля и объема партии. Изготовление одной единицы стоит дороже из-за наладки станков. При заказе серии стоимость падает. Мы рассчитываем смету за 24 часа после получения заявки. Срок производства составляет от 5 рабочих дней.

Логистика охватывает все регионы России. Мы упаковываем детали в ингибиторную бумагу для защиты от коррозии. Транспортные компании доставляют груз до вашего склада или терминала. Вы получаете надежные комплектующие точно в срок.

Сотрудничество с нами экономит ваш бюджет на ремонт техники. Производство шестерней по индивидуальным параметрам заменяет покупку дорогих оригинальных запчастей. Мы гарантируем соответствие размеров вашим требованиям.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена