Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление шлицевых валов электроэрозией: цена и технология

Точность нарезки шлицев методом электроэрозии

Шлицевой вал передает крутящий момент в нагруженных узлах механизмов. Электроэрозионная обработка позволяет нарезать зубья на заготовках любой твердости. Мы используем проволочно-вырезные станки для достижения микронной точности профиля.

Традиционное фрезерование уступает электроэрозии при работе с закаленными сталями. Фреза быстро тупится и теряет геометрию. Электрический разряд испаряет металл без механического контакта с поверхностью вала.

Электроэрозия исключает деформацию тонких перегородок шлицевого соединения за счет отсутствия давления инструмента на деталь.

Метод подходит для создания нестандартных эвольвентных и прямобочных профилей. Вы получаете деталь, которая точно соответствует чертежу. Это сокращает время сборки узла и исключает дополнительную подгонку.

Преимущества технологии для серийного производства

Заказчики выбирают электроэрозию для ответственных узлов спецтехники и станков. Мы обрабатываем заготовки после термической обработки. Это гарантирует отсутствие внутренних напряжений и сохранение формы зуба.

  • Высокая чистота поверхности исключает необходимость финишного шлифования.
  • Станки нарезают шлицы в труднодоступных местах и на глухих участках.
  • Проволока проходит по сложной траектории и создает идеальный эвольвентный профиль.
  • Отсутствие термического влияния на кромку сохраняет структуру металла.

Мы настраиваем оборудование под конкретный тип стали. Оператор контролирует параметры разряда в реальном времени. Такой подход сводит вероятность брака к нулю.

Как формируется цена на изготовление шлицевых валов

Стоимость работ зависит от машинного времени. Мы рассчитываем длину реза и количество проходов проволоки. Сложный профиль требует больше времени на программирование и калибровку станка.

Объем заказа напрямую влияет на итоговую смету. Оптовые партии обходятся дешевле за счет разовой наладки оборудования. Мы учитываем габариты вала и марку используемого сплава.

Сумма заказа включает затраты на электроэнергию, расходные материалы и амортизацию прецизионных станков.

Предварительный расчет стоимости мы проводим по вашим эскизам или чертежам. Присылайте файлы в формате DXF или PDF. Это ускоряет оценку и запуск производства.

Технические возможности оборудования

Наши станки работают с деталями разного диаметра. Мы нарезаем внутренние и наружные шлицы. Система ЧПУ обеспечивает повторяемость каждой единицы в партии.

  1. Сначала инженер готовит управляющую программу на основе математической модели.
  2. Затем мастер закрепляет заготовку в прецизионной оснастке.
  3. Станок выполняет черновой проход для удаления основного объема металла.
  4. Финальный проход формирует точный размер и шероховатость поверхности.

Мы используем латунный и медный провод различного диаметра. Выбор проволоки зависит от радиуса впадины шлица. Малый диаметр позволяет создавать очень острые внутренние углы.

Качество и соответствие государственным стандартам

Каждый вал проходит инструментальный контроль. Мы проверяем шаг шлица, толщину зуба и биение относительно оси. Результаты замеров фиксируем в паспорте изделия.

Соблюдение ГОСТ гарантирует взаимозаменяемость деталей. Ваши механизмы будут работать плавно и без лишнего шума. Правильная геометрия шлица распределяет нагрузку равномерно по всем точкам контакта.

Электроэрозия справляется с титановыми сплавами и инструментальными сталями. Эти материалы сложно обрабатывать резцом. Электрическая искра не встречает сопротивления материала при его высокой твердости.

Заказывайте изготовление шлицевых валов у профессионалов. Мы гарантируем соблюдение сроков и точность параметров. Современный парк станков позволяет выполнять заказы любой сложности.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена