Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Медь относится к категории вязких и пластичных металлов. Эти свойства определяют сложность механической обработки. Мастера нашей компании выполняют токарные работы по меди на станках с числовым программным управлением и универсальном оборудовании. Мы изготавливаем детали по чертежам, эскизам или образцам заказчика. Точность обработки достигает микронных значений.

Особенности токарной обработки меди

Металл быстро нагревается и налипает на режущую кромку инструмента. Это приводит к образованию заусенцев и снижению точности размеров. Токари учитывают высокий коэффициент термического расширения материала. Мы используем острый инструмент с положительным передним углом для эффективного отвода стружки.

Высокая теплопроводность меди требует интенсивного охлаждения зоны резания. Мы применяем современные смазочно-охлаждающие жидкости на масляной основе для предотвращения перегрева заготовки.

Вязкость меди создает сливную стружку. Длинная металлическая лента может намотаться на патрон или инструмент. Наши операторы ЧПУ настраивают режимы резания для дробления стружки. Это обеспечивает безопасность процесса и сохраняет чистоту поверхности детали.

Обрабатываемые марки меди

Мы работаем с различными марками металла. Выбор материала зависит от назначения будущей детали. Популярные марки включают:

  • М1 — содержит минимальное количество примесей, обладает высокой электропроводностью.
  • М2 — применяется для изготовления качественного проката и криогенной техники.
  • М3 — подходит для деталей общего назначения, производимых методом литья.
  • М1р, М2р, М3р — раскисленные марки с низким содержанием кислорода.

Технологический процесс изготовления деталей

Процесс начинается с анализа технического задания. Инженеры-программисты разрабатывают управляющую программу для станков ЧПУ. Мы подбираем оптимальную скорость вращения шпинделя и подачу инструмента. Правильный расчет режимов исключает деформацию тонкостенных элементов.

Для чистовой обработки мы используем резцы с алмазным напылением или твердосплавные пластины. Это позволяет добиться шероховатости поверхности до Ra 0.63. После токарной операции детали проходят стадию очистки от остатков эмульсии и стружки.

Качество резьбы на медных деталях напрямую зависит от заточки инструмента. Мы используем специализированные метчики и плашки для цветных металлов во избежание закусывания витков.

Виды изготавливаемой продукции

Токарная группа станков позволяет создавать тела вращения любой конфигурации. Чаще всего заказчики выбирают следующие позиции:

  1. Токопроводящие элементы: контакты, зажимы, клеммы и шинные соединители.
  2. Метизная продукция: болты, гайки, шайбы и шпильки для агрессивных сред.
  3. Детали систем охлаждения: штуцеры, переходники, фланцы и форсунки.
  4. Втулки и подшипники скольжения для промышленного оборудования.

Преимущества работы с нашей компанией

Мы располагаем собственным парком оборудования. Это исключает посреднические наценки и сокращает сроки производства. Технологи контролируют каждый этап. Вы получаете изделия, которые полностью соответствуют государственным стандартам или вашим уникальным требованиям.

Сотрудники отдела технического контроля проверяют партию перед отгрузкой. Мы измеряем геометрические параметры поверенным инструментом. При обнаружении отклонений деталь отправляется на доработку или в брак. Мы ценим доверие клиентов и строго соблюдаем оговоренные сроки поставки.

Цена на токарные работы по меди формируется из нескольких факторов. Мы учитываем сложность геометрии, объем партии и стоимость материала. Для серийных заказов действует система скидок. Вы присылаете чертеж, а менеджер рассчитывает смету в течение рабочего дня.

Параметры контроля качества

Для обеспечения надежности мы проверяем следующие характеристики:

  • Точность линейных и диаметральных размеров по заданным допускам.
  • Параметры шероховатости поверхности на профилометре.
  • Целостность и шаг резьбовых соединений калибрами.
  • Отсутствие механических повреждений, вмятин и царапин.

Медь требует бережного обращения при транспортировке. Мягкий металл легко деформируется при ударах. Мы упаковываем готовые изделия в индивидуальную тару или защитную пленку. Это гарантирует сохранность внешнего вида и геометрии до момента сборки на вашем объекте.

Заказывайте токарную обработку меди у профессионалов. Мы выполняем сложные заказы, от которых отказываются другие мастерские. Современные станки и опыт токарей позволяют решать задачи любой сложности. Свяжитесь с нами по телефону или через форму на сайте для обсуждения вашего проекта.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена