Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление деталей из меди для приборов на заказ

Медь остается ключевым материалом в приборостроении. Инженеры выбирают этот металл за теплопроводность и минимальное электрическое сопротивление. Наша компания берет в работу чертежи любой сложности. Мы создаем детали, которые работают в агрессивных средах и при экстремальных нагрузках.

Преимущества медных деталей в приборостроении

Приборы требуют точности. Медь позволяет создавать элементы с тонкими стенками и сложной геометрией. Этот металл легко поддается механической обработке на станках с ЧПУ. Вторичное использование материала снижает итоговую стоимость серийного производства.

Медь превосходит алюминий по теплопроводности почти в два раза. Это делает ее незаменимой для систем охлаждения мощных электронных приборов.

Электротехническая медь марок М1 и М2 обладает высокой чистотой. Отсутствие примесей гарантирует стабильную работу датчиков и измерителей. Наши мастера учитывают коэффициент термического расширения при расчете допусков. Это исключает заклинивание подвижных узлов при нагреве устройства.

Сферы применения изделий

  • Радиаторы и теплообменники для охлаждения процессоров.
  • Контактные группы и шинопроводы силовых установок.
  • Корпуса чувствительных датчиков давления и температуры.
  • Компоненты вакуумных систем и лабораторного оборудования.
  • Электроды для точечной сварки и плазмотронов.

Технологические возможности производства

Цех оснащен пятиосевыми обрабатывающими центрами. Программное управление исключает человеческий фактор. Мы добиваемся точности позиционирования инструмента до 0,005 миллиметра. Такая повторяемость важна для крупных партий однотипных комплектующих.

Фрезерная обработка позволяет создавать глубокие пазы и тонкие ребра. Токарные работы подходят для изготовления втулок, шпилек и роторов. Мы используем твердосплавный инструмент, специально заточенный под вязкие металлы. Это предотвращает налипание стружки и перегрев заготовки.

Чистота поверхности после финишной обработки соответствует высокому классу. Дополнительная полировка требуется только для оптических или вакуумных узлов.

Виды обработки меди в нашем цеху

  • Сквозное и глухое сверление отверстий малого диаметра.
  • Нарезание метрической и дюймовой резьбы с высокой точностью.
  • Гравировка серийных номеров и маркировки на корпусе.
  • Контурная резка листового материала разной толщины.

Контроль качества и стандарты

Технологи проверяют каждую партию изделий. Мы используем координатно-измерительные машины для верификации размеров. Каждый замер соответствует параметрам вашего чертежа. Мы работаем с проверенными поставщиками металла, которые предоставляют сертификаты соответствия на каждую плавку.

Кислород в воздухе вызывает окисление меди. Для защиты приборов мы предлагаем гальваническое покрытие. Никелирование или золочение сохраняет проводимость и защищает поверхность от коррозии. Это продлевает срок службы оборудования в условиях высокой влажности.

Этапы выполнения заказа

Вы присылаете техническое задание или эскиз. Инженер изучает документацию и рассчитывает стоимость. После согласования цены мы закупаем материал и пишем программу для станков. Готовые детали проходят отдел технического контроля и отправляются на ваш объект.

Мы работаем с разовыми заказами на прототипы. Прототипирование помогает выявить ошибки проектирования до запуска серии. Серийное производство снижает цену за единицу товара. Вы получаете детали, готовые к сборке, без необходимости доработки на вашем предприятии.

Заказчики ценят соблюдение сроков. Мы планируем загрузку мощностей так, чтобы оборудование не простаивало. Доставка работает по всей России через транспортные компании. Вы получаете закрывающие документы вместе с партией изделий.

Почему выбирают наше производство

  1. Собственный парк современных ЧПУ станков.
  2. Опыт работы с медью более десяти лет.
  3. Гарантия соблюдения всех допусков и посадок.
  4. Минимальный процент брака за счет автоматизации.

Точность компонентов определяет надежность всего прибора. Медные детали нашего производства обеспечивают стабильный контакт и эффективный отвод тепла. Свяжитесь с менеджером для предварительного расчета вашего проекта сегодня. Мы подготовим коммерческое предложение в течение рабочего дня.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена