Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление шкивов на заказ по чертежам и образцам

Производство промышленных шкивов по индивидуальным параметрам

Приводной шкив передает крутящий момент от двигателя к рабочему узлу через ременную передачу. Мы изготавливаем детали, которые выдерживают высокие обороты и снижают износ приводных ремней. Завод принимает заказы на серийное производство и создание единичных экземпляров по вашим чертежам или изношенным образцам.

Инженеры конструкторского бюро проверяют каждый чертеж перед запуском в работу. Мы подбираем металл с учетом будущих нагрузок, температурного режима и скорости вращения. Правильный выбор геометрии канавок исключает проскальзывание ремня и увеличивает КПД привода.

Точное соответствие профиля шкива геометрии ремня исключает преждевременный выход из строя подшипниковых узлов и экономит до 15% электроэнергии за счет отсутствия трения при проскальзывании.

Виды шкивов и особенности их геометрии

Тип ремня определяет форму рабочей поверхности детали. Мы настраиваем станки с ЧПУ для нарезки профилей любой сложности. Каждое изделие проходит контроль точности на измерительном оборудовании. Вы можете заказать следующие модификации:

  • Клиновые шкивы. Мастера нарезают канавки профилей Z(0), A, B(Б), C(В), D(Г), E(Д). Мы соблюдаем углы наклона стенок, чтобы ремень плотно садился в паз.
  • Зубчатые шкивы. Станки формируют шаг зуба по метрическим или дюймовым стандартам. Такие детали гарантируют жесткое сцепление без потери фаз вращения.
  • Поликлиновые изделия. ЧПУ-обработка позволяет создавать мелкие ручьи для ремней сечений PJ, PK, PL, PM. Эти узлы работают на компактных приводах с высокими скоростями.
  • Вариаторные и плоские модели. Мы вытачиваем конусные или цилиндрические поверхности с заданной шероховатостью.

Материал заготовки влияет на ресурс узла. Для стандартных условий мы используем сталь 45 или серый чугун СЧ20. Если вы проектируете легкие конструкции, мы предложим авиационный алюминий или капролон. Эти материалы снижают инерцию системы при запуске.

Технологические этапы изготовления

Производственный цикл начинается с анализа технического задания. Вы предоставляете эскиз, файл в формате CAD или старую деталь. Мы переносим данные в программу управления станком.

  1. Заготовка металла. Мы подбираем круглый прокат или отливки нужного диаметра.
  2. Токарная обработка. Мастер вытачивает внешний диаметр, торцы и посадочное отверстие под вал.
  3. Нарезка ручьев. Резец формирует профиль канавок с точностью до сотых долей миллиметра.
  4. Прошивка шпоночного паза. Мы долбим пазы или режем шлицы для жесткой фиксации на валу.
  5. Термическая обработка. Закалка ТВЧ увеличивает твердость рабочих поверхностей до нужных значений HRC.

Несбалансированный шкив создает вибрацию, которая разбивает посадочное место и вызывает шум. Динамическая балансировка на стенде — обязательный этап для деталей, работающих на скоростях выше 1000 оборотов в минуту.

Почему важна точность посадочного отверстия

Плохая подгонка шкива к валу приводит к биению. Мы растачиваем отверстия с допуском по системе вал-отверстие (H7, K7). По вашему запросу мастера изготовят конусную посадку под втулки Taper Lock. Этот метод позволяет быстро менять детали без использования пресса. Мы нарезаем резьбу под установочные винты, чтобы зафиксировать узел в осевом направлении.

Шероховатость рабочей поверхности влияет на срок службы ремня. Слишком грубая отделка работает как напильник. Слишком гладкая вызывает проскальзывание. Мы выдерживаем параметр Ra 1.6 или 2.5, что считается стандартом для промышленного оборудования.

Контроль качества и доставка

Отдел технического контроля проверяет каждую партию. Мы измеряем диаметры, глубину канавок и биение торцов. Вы получаете паспорт изделия и сертификат на металл. Мы упаковываем готовую продукцию в защитную пленку или деревянную тару для перевозки по России.

Сроки изготовления зависят от объема партии. Простые шкивы мы отгружаем через 3-5 дней после оплаты. Сложные многоручьевые конструкции требуют до 10 рабочих дней. Мы берем на себя расчеты передаточных чисел, если вы знаете только параметры двигателей и требуемую скорость ведомого вала. Работаем с частными заказчиками и крупными предприятиями.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена