Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Промышленное производство требует регулярных поставок деталей. Собственный станочный парк обходится дорого. Аренда площадей, закупка оборудования и содержание штата операторов увеличивают себестоимость продукции. Металлообработка на заказ оптом решает эти задачи. Сторонний подрядчик берет на себя технические риски и капитальные вложения.

Оптовый заказ снижает стоимость одной единицы изделия за счет оптимизации переналадки оборудования и закупки сырья по низким ценам.

Технологические процессы обработки металлов

Современные цеха используют станки с числовым программным управлением. ЧПУ минимизирует влияние человеческого фактора. Программа управляет инструментом с точностью до микрона. Это гарантирует повторяемость деталей в партии из тысячи штук.

Основные виды работ включают:

  • Токарная обработка. Мастер изготавливает тела вращения: валы, втулки, фланцы и штуцеры. Станки обрабатывают наружные и внутренние поверхности.
  • Фрезерные работы. Инструмент формирует плоскости, пазы, уступы и сложные контуры. Пятиосевые центры создают детали сложной геометрии за один установ.
  • Лазерная резка. Световой луч кроит листовой металл без механического контакта. Кромка получается гладкой и не требует дополнительной шлифовки.
  • Электроэрозия. Электрические разряды прожигают металл любой твердости. Этот метод подходит для изготовления пресс-форм и штампов.

Обработка материалов разной твердости

Заводы работают с черными и цветными металлами. Нержавеющая сталь требует специальных режимов охлаждения. Алюминий нуждается в высокой скорости вращения шпинделя. Титановые сплавы изнашивают инструмент быстрее, поэтому технологи тщательно подбирают фрезы. Медь и латунь часто идут на электротехнические нужды.

Преимущества оптового заказа для бизнеса

Масштабирование производства требует гибкости. Заказчик передает чертежи и получает готовую продукцию на склад. Это освобождает ресурсы для маркетинга и сборки конечных узлов. Конструкторский отдел подрядчика помогает доработать чертежи для снижения трудоемкости процесса.

Серийное производство превращает металлообработку из ремесла в отлаженный конвейер с минимальным процентом брака.

Выгоды серийного сотрудничества:

  • Фиксированная цена на длительный период.
  • Приоритетное обслуживание в графике производства.
  • Разработка специализированной оснастки под конкретную задачу.
  • Поэтапная отгрузка продукции по согласованному графику.
  • Сквозной контроль качества на каждом этапе.

Контроль качества и метрология

Специалисты ОТК проверяют каждую партию. Они используют микрометры, нутромеры и координатно-измерительные машины. Каждая отгрузка сопровождается паспортом качества и сертификатом на металл. Инженеры следят за соответствием допусков по ГОСТ или международным стандартам DIN. Точность размеров определяет ресурс работы механизмов.

Этапы выполнения заказа

Процесс начинается с анализа технического задания. Инженер изучает чертеж или образец детали. Он оценивает технологичность и подбирает материал. После согласования цены наступает этап подготовки.

  1. Создание 3D-модели. Программист переносит параметры чертежа в цифровую среду.
  2. Написание управляющей программы. Алгоритм задает траекторию движения резца или фрезы.
  3. Закупка материала. Поставщики привозят сортовой прокат или плиты.
  4. Наладка станка. Оператор устанавливает инструмент и заготовку.
  5. Выпуск тестового образца. Первый экземпляр проходит полную проверку размеров.
  6. Запуск серии. Оборудование работает в автоматическом режиме под присмотром мастера.

Дополнительные услуги и финишная обработка

Металлообработка часто включает термическую обработку. Закалка повышает твердость поверхности. Отпуск снимает внутренние напряжения металла. Гальваническое покрытие защищает от коррозии. Цинкование, анодирование или порошковая покраска придают изделию товарный вид. Сборка узлов позволяет заказчику получать готовые к установке модули.

Логистика и хранение

Тяжелые детали требуют надежной упаковки. Деревянные ящики или паллеты защищают груз от деформации при перевозке. Служба логистики организует доставку по регионам. Оптовые партии часто хранятся на складе производителя до момента востребования. Это гарантирует бесперебойную работу сборочных линий клиента.

Выбор подрядчика определяет стабильность бизнеса. Опытный исполнитель имеет парк современных станков и штат технологов. Прозрачное ценообразование исключает скрытые расходы. Прямой диалог с производством ускоряет внесение правок в документацию. Металлообработка на заказ оптом становится фундаментом для роста машиностроительных и строительных компаний.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена