Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление звездочек по чертежам и образцам на заказ

Производство промышленных звездочек по чертежам

Завод металлообработки выпускает приводные звездочки для цепей любой сложности. Вы заказываете детали по готовым чертежам или предоставляете изношенный образец для копирования геометрии. Инженеры конструкторского бюро снимают замеры и готовят техническую документацию. Точное соблюдение параметров исключает люфт привода и преждевременный износ роликовой цепи.

Мастера работают на современных станках с ЧПУ. Программное управление гарантирует идентичность каждой детали в партии. Вы получаете изделия, которые встают на валы оборудования без дополнительной подгонки и доработки. Мы исключаем человеческий фактор на этапе нарезки зубьев и формирования посадочных отверстий.

Закалка зубьев токами высокой частоты увеличивает ресурс узла в три раза по сравнению с деталями без термической обработки.

Материалы и технология упрочнения

Срок службы цепной передачи зависит от выбора металла. Мы закупаем сертифицированный прокат у проверенных поставщиков. Основным материалом служит сталь 45. Для механизмов с экстремальными нагрузками мы предлагаем легированную сталь 40Х. Эти марки показывают отличную износостойкость после закалки.

Термический участок выполняет локальное упрочнение рабочих поверхностей. Закалка ТВЧ делает поверхность зуба твердой, но оставляет сердцевину вязкой. Такая структура металла предотвращает сколы при резких рывках и ударных нагрузках на привод. Твердость поверхности достигает 45-52 единиц по шкале HRC. Для пищевой и химической отраслей мы изготавливаем звездочки из нержавеющей стали марок AISI 304 и AISI 316.

Виды изготавливаемой продукции

Завод производит комплектующие для конвейерных линий, сельскохозяйственной техники и грузоподъемных механизмов. Вы можете заказать следующие типы изделий:

  • Однорядные и многорядные звездочки для стандартных приводных цепей.
  • Детали со ступицей или плоские диски под приварку.
  • Изделия со шпоночным пазом, шлицевым соединением или под конусную втулку.
  • Натяжные звездочки со встроенными подшипниками.
  • Звездочки со специальным профилем зуба для тяговых и разборных цепей.

Инженеры учитывают шаг цепи и диаметр ролика. Правильный расчет впадин зуба обеспечивает плавный вход и выход звеньев. Это снижает уровень шума при работе оборудования и уменьшает вибрацию, которая разрушает подшипниковые узлы на валах.

Собственное производство позволяет менять марку стали и глубину закалки под конкретные условия эксплуатации вашего оборудования.

Этапы изготовления деталей на заказ

Технологический процесс включает полный цикл обработки металла. Контролеры ОТК проверяют деталь после каждой операции. Мы гарантируем отсутствие микротрещин и соблюдение допусков по ГОСТ 591-69. Весь процесс разделен на логические стадии:

  1. Анализ технического задания и подготовка программы для станков.
  2. Заготовка металла путем резки круга или использования поковки.
  3. Токарная обработка для формирования чистовых размеров ступицы и диска.
  4. Зубофрезерные работы для нарезки профиля согласно шагу цепи.
  5. Долбежная операция для прошивки шпоночного паза или нарезки шлицев.
  6. Термическая обработка рабочих поверхностей на установке ТВЧ.
  7. Финишная шлифовка посадочного отверстия до нужного квалитета точности.

Вы получаете паспорт изделия на каждую партию продукции. В документе указаны марка стали, параметры твердости и результаты контрольных замеров. Мы маркируем детали для удобства идентификации при последующих заказах.

Преимущества работы с производителем

Прямое сотрудничество с заводом исключает наценки торговых сетей. Вы платите за качественный металл и профессиональную обработку. Мы храним историю ваших заказов и чертежи в цифровом архиве. Это сокращает время на запуск производства при повторном обращении.

Мы предлагаем удобные условия поставки:

  • Минимальные сроки производства от 3 рабочих дней.
  • Изготовление по эскизам заказчика или сломанным деталям.
  • Возможность выпуска как единичных экземпляров, так и крупных серий.
  • Доставка готовой продукции транспортными компаниями по всей России.

Правильная геометрия зуба и качественная сталь снижают затраты на обслуживание техники. Вы реже меняете расходные материалы и избегаете простоев производственных линий. Наши специалисты консультируют по подбору материалов для работы в агрессивных средах или при повышенных температурах.

Заказывайте изготовление звездочек по чертежам у профессионалов. Отправьте файл с техническим заданием на электронную почту. Менеджеры рассчитают стоимость и сроки производства в течение рабочего дня. Мы гарантируем точность размеров и долгую службу каждой детали.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена