Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление шестерен для буровых установок из металла

Выбор металла для шестерен бурового оборудования

Буровые установки работают в экстремальных условиях. Механизмы вращают буровую колонну на глубине в несколько километров. Горные породы сопротивляются движению. Зубчатые передачи принимают на себя колоссальный крутящий момент. Мы выбираем конструкционные легированные стали. Такие сплавы выдерживают контактные напряжения и трение.

Прочность материала определяет срок службы всей трансмиссии буровой установки.

Завод закупает сертифицированный прокат. Мы используем металл с высокой вязкостью сердцевины и твердостью поверхности. Это предотвращает хрупкое разрушение зуба при ударе. В работу идут только проверенные марки стали.

  • Сталь 40Х для вал-шестерен среднего радиуса.
  • Сталь 18ХГТ для деталей, требующих глубокой цементации.
  • Сталь 30ХГСА для механизмов мобильных буровых платформ.
  • Сталь 12ХН3А для шестерен с повышенными требованиями к ударной вязкости.

Технология изготовления зубчатых колес

Инженер изучает техническое задание заказчика. Мы работаем с готовыми чертежами и изношенными деталями. Конструктор замеряет параметры зуба. Программа строит точную трехмерную модель. Это исключает ошибки на этапе первичной обработки. Токарь обтачивает заготовку на станке с ЧПУ. Резец формирует геометрию будущего изделия. Система охлаждения подает эмульсию в зону резания. Это сохраняет структуру металла.

Зубофрезерный станок нарезает венец. Мы применяем червячные фрезы из быстрорежущей стали. Инструмент снимает стружку с высокой точностью. Процесс формирует эвольвентный профиль зуба. Правильный профиль гарантирует плавное зацепление. Это убирает лишние вибрации в редукторе.

Точная подгонка зубьев снижает шум и предотвращает перегрев масла в узлах.

Термическая обработка и упрочнение

Сырой металл быстро износится. Термист помещает детали в печь. Нагрев до критических температур меняет кристаллическую решетку стали. Закалка в масле повышает твердость. Мы контролируем процесс по температурному графику. После закалки мастер проводит отпуск. Эта операция снимает внутренние напряжения в металле.

Цементация насыщает поверхность углеродом. Слой толщиной в полтора миллиметра становится твердым как алмаз. Сердцевина зуба остается пластичной. Такая шестерня выдерживает резкие остановки бура. Деталь не трескается и не скалывается.

Финишная шлифовка и контроль

Закалка немного деформирует деталь. Зубошлифовальный станок исправляет геометрию. Абразивный круг убирает лишние микроны. Поверхность получает зеркальный блеск. Это снижает коэффициент трения. Механизм работает дольше без замены запчастей.

  • Проверка твердости по методу Роквелла.
  • Ультразвуковой контроль на скрытые дефекты и микротрещины.
  • Обкатка пары на контрольно-обкатных стендах.
  • Замер пятна контакта зубчатого зацепления.

Виды производимых шестерен

Конструкции буровых машин требуют разных типов передач. Мы выпускаем цилиндрические колеса с прямым и косым зубом. Косозубые передачи передают больший момент. Они работают тише прямых аналогов. Конические пары с круговым зубом подходят для угловых передач ротора. Планетарные механизмы мы собираем для компактных редукторов лебедок.

Мастера восстанавливают детали по образцу. Вы привозите сломанную шестерню. Мы сканируем ее лазером. Инженер восстанавливает утраченные части профиля в программе. Завод выпускает новую деталь с параметрами оригинального производителя. Это заменяет дорогие импортные комплектующие.

Каждая партия получает технический паспорт. Мы упаковываем детали в ингибиторную бумагу. Смазка защищает металл от коррозии при хранении. Деревянные ящики исключают повреждения при транспортировке. Логисты отправляют заказ в любой регион России.

Парк оборудования включает станки для нарезки зуба до 20 модуля. Мы берем заказы на штучное производство для ремонта одной вышки. Также завод выполняет серийные заказы для производителей техники. Прямой контакт с производством экономит ваш бюджет. Вы не переплачиваете посредникам и торговым компаниям.

Специалисты контролируют каждый этап. От выбора прутка до финальной упаковки. Мы соблюдаем государственные стандарты и отраслевые нормы. Надежная шестерня исключает простои буровой бригады. Вы получаете запчасть с ресурсом оригинальной детали. Металл проходит лабораторные испытания на химический состав. Это гарантирует заявленные свойства стали.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена