Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать изготовление шпилек и болтов из высокопрочной стали по чертежам

Производство крепежа повышенной прочности

Стандартные метизы часто не выдерживают условий тяжелой промышленности. Экстремальные температуры, вибрации и статические нагрузки требуют применения спецсталей. Наш завод изготавливает шпильки и болты по вашим чертежам. Мы работаем с конструкторской документацией любой сложности. Инженеры проверяют параметры перед запуском в цех.

Высокопрочный крепеж гарантирует стабильность соединений в мостовых конструкциях, спецтехнике и нефтегазовом оборудовании. Мы используем только сертифицированный прокат. Каждая партия проходит входной контроль качества. Вы получаете изделия с точным соблюдением геометрических допусков.

Прочность резьбового соединения напрямую зависит от качества термообработки металла.

Материалы для изготовления шпилек и болтов

Выбор стали определяет класс прочности готового изделия. Для метизов классов 8.8, 10.9 и 12.9 мы применяем легированные и среднеуглеродистые стали. Каждый сплав имеет свои особенности эксплуатации.

  • Сталь 40Х. Популярный конструкционный материал. Подходит для болтов со средними нагрузками.
  • Сталь 30ХГСА. Обладает высокой ударной вязкостью. Выдерживает знакопеременные нагрузки.
  • Сталь 40ХН2МА. Применяется для ответственных узлов. Сохраняет свойства при резких перепадах температур.
  • Сталь 09Г2С. Идеальна для низких температур. Сохраняет прочность в арктических условиях.

Мы закупаем металл у проверенных комбинатов. Прямые поставки снижают итоговую стоимость продукции. Наличие собственного склада заготовок сокращает сроки производства до нескольких дней.

Технологические этапы обработки

Изготовление начинается с нарезки заготовок нужной длины. Токарные станки с ЧПУ формируют тело болта или шпильки. Мы соблюдаем соосность и чистоту поверхности. Автоматизация процессов исключает человеческий фактор и брак.

Накатка резьбы предпочтительнее нарезки. Этот метод не нарушает структуру волокон металла. Резьба получается более устойчивой к износу и срыву. Мы используем роликовые станки для получения идеального профиля витка. Метод накатки увеличивает ресурс крепежа на 20 процентов.

Накатка резьбы упрочняет поверхностный слой металла и предотвращает появление микротрещин.

Термическая обработка и защита

Закалка и отпуск придают метизам требуемую твердость. Мы контролируем температурные режимы в печах. Это позволяет достичь равномерной структуры металла по всему сечению детали. После термички болты проходят испытания на разрыв.

Для защиты от коррозии мы предлагаем несколько вариантов покрытий. Цинкование защищает металл во влажной среде. Химфосфатирование подготавливает поверхность под покраску или смазку. Кадмирование подходит для агрессивных химических сред.

  1. Подготовка чертежа. Инженер изучает требования и выбирает технологию.
  2. Подбор стали. Снабжение отбирает прокат нужной марки.
  3. Механическая обработка. Токари вытачивают форму на станках.
  4. Формирование резьбы. Мастер накатывает или нарезает резьбу.
  5. Закалка. Детали проходят термический цикл в печи.
  6. Контроль ОТК. Инспектор проверяет размеры и твердость.

Преимущества заказа по индивидуальным чертежам

Стандартный крепеж из магазинов часто имеет скрытые дефекты. Раковины внутри металла или прослабленная резьба приводят к авариям. Изготовление на заказ решает проблему нестандартных размеров. Вам не нужно переделывать узел под стандартный болт. Мы сделаем болт точно под ваше посадочное место.

Индивидуальное производство позволяет заказать шпильки с разным шагом резьбы на концах. Это актуально для ремонта импортной техники. Мы работаем с метрической и дюймовой резьбой. Наши станки позволяют выдерживать класс точности А и В.

Лаборатория проверяет химический состав каждой плавки. Мы выдаем паспорт качества на каждую партию. Документация содержит сведения о марке стали, классе прочности и типе покрытия. Мы маркируем изделия клеймом завода или заказчика.

Сферы применения нашего крепежа

Высокопрочные метизы требуются там, где отказ одной детали ведет к разрушению всей системы. Наши изделия работают в сложных механизмах. Мы поставляем продукцию предприятиям по всей России.

  • Горнодобывающая отрасль. Крепление дробилок и мельниц.
  • Строительство мостов. Узловые соединения ферм и опор.
  • Машиностроение. Сборка двигателей и трансмиссий.
  • Энергетика. Монтаж турбин и генераторов на электростанциях.

Оформите заказ на изготовление шпилек и болтов через форму на сайте. Прикрепите чертеж или эскиз в формате PDF или DWG. Менеджер рассчитает стоимость партии в течение часа. Мы беремся за срочные заказы и малые тиражи. Собственное производство в России гарантирует независимость от импорта.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена