Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать заготовки коленчатых валов для тепловозных дизелей

Производство заготовок коленчатых валов для железнодорожного транспорта

Коленчатый вал воспринимает переменные крутящие и изгибающие нагрузки. Надежность тепловозного дизеля напрямую зависит от качества первичной заготовки. Мы поставляем кованые заготовки, которые выдерживают высокое давление в камерах сгорания и обеспечивают стабильную работу силовой установки на протяжении всего межремонтного интервала.

Производственный цикл исключает появление внутренних дефектов: флокенов, пор или ликваций. Мы используем метод свободной ковки или горячей штамповки. Эти способы создают плотную структуру металла с правильным направлением волокон. Технологи контролируют каждый этап: от выплавки электростали до финишной термической обработки.

Качество заготовки определяет ресурс двигателя и безопасность движения поездов. Мы исключаем использование низкосортного сырья.

Материалы и марки стали

Инженеры выбирают легированные стали для обеспечения высокого предела выносливости. Добавление хрома, никеля и молибдена позволяет заготовке сохранять геометрию при интенсивном нагреве. Мы работаем со следующими марками стали:

  • 40ХН2МА: обеспечивает высокую прочность и вязкость сердцевины.
  • 18Х2Н4МА: применяется для тяжелонагруженных валов с поверхностным упрочнением.
  • 45ХН2МФА: гарантирует устойчивость к усталостному разрушению.
  • 38Х2МЮА: подходит для изделий, требующих азотирования.

Сталеплавильные заводы поставляют нам металл после вакуумно-дугового переплава. Это очищает сталь от вредных примесей серы и фосфора. Чистый металл лучше сопротивляется образованию микротрещин при эксплуатации дизеля в суровых климатических условиях.

Этапы изготовления поковок

Кузнецы нагревают слитки в автоматизированных печах до температуры 1200 градусов. Гидравлические прессы усилием до 10000 тонн деформируют металл, уплотняя его кристаллическую решетку. После ковки заготовка проходит стадию обдирки на токарных станках для удаления дефектного слоя.

Термическая обработка включает нормализацию, закалку в масле и высокий отпуск. Эта процедура снимает внутренние напряжения. Специалисты лаборатории проверяют твердость по Бринеллю в нескольких точках по всей длине вала. Вы получаете заготовку с гарантированными механическими характеристиками.

Точное соблюдение режимов ковки предотвращает разрушение коленчатого вала под нагрузкой.

Технический контроль и диагностика

Контролеры ОТК проверяют каждую единицу продукции. Мы применяем неразрушающие методы контроля для поиска скрытых дефектов. Результаты испытаний фиксируем в паспорте изделия.

  1. Ультразвуковой контроль (УЗК): выявляет внутренние пустоты и инородные включения.
  2. Магнитопорошковая дефектоскопия: обнаруживает мельчайшие поверхностные трещины.
  3. Спектральный анализ: подтверждает химический состав стали.
  4. Замеры геометрии: инспекторы проверяют припуски на обработку согласно чертежам заказчика.

Мы поставляем заготовки с минимальными припусками. Это сокращает ваши затраты на механическую обработку и уменьшает количество стружки. Вы экономите время на финишной обточке и шлифовке шеек вала.

Область применения и типы дизелей

Заготовки подходят для ремонта и производства двигателей магистральных и маневровых тепловозов. Мы изготавливаем детали для популярных серий силовых агрегатов. Заказывайте заготовки для следующих типов дизелей:

  • 10Д100: для тепловозов серии 2ТЭ10.
  • Д49 (6ЧН26/26): для магистральных тепловозов 2ТЭ116 и ТЭП70.
  • ПД1М: для маневровых тепловозов ТЭМ2.
  • М753, М756: для скоростных дизель-поездов.
  • 1Д12, 1Д6: для промышленных тепловозов малой мощности.

Завод располагает парком оснастки для производства валов сложной конфигурации. Мы куем заготовки весом от 100 килограммов до 5 тонн. Современное оборудование позволяет выдерживать соосность и углы разворота кривошипов с высокой точностью.

Как заказать заготовки

Пришлите техническое задание или чертеж на нашу электронную почту. Инженеры рассчитают стоимость и сроки производства в течение рабочего дня. Мы организуем доставку железнодорожным или автомобильным транспортом в любой регион России.

Вы получаете полный комплект документов: сертификат качества, протоколы испытаний и паспорта плавок. Мы гарантируем соответствие продукции требованиям ГОСТ 8479-70 и техническим условиям РЖД. Прямое сотрудничество с производителем исключает посреднические наценки и сокращает сроки поставки.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена