Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Производство нестандартных метизов и болтов по чертежам из стали

Проектирование сложных инженерных узлов требует деталей с уникальными параметрами. Типовые крепежные элементы часто не справляются с нагрузками или не подходят по габаритам. Производство нестандартных метизов и болтов по чертежам из стали решает эту проблему. Заводы создают спецкрепеж, который точно соответствует техническому заданию заказчика. Вы получаете детали, которые идеально вписываются в конструкцию.

Почему заказывают индивидуальное изготовление крепежа

Стандартные изделия по ГОСТ или DIN имеют фиксированные размеры и классы прочности. При строительстве мостов, сборке станков или монтаже нефтегазового оборудования возникают специфические требования. Инженеры заказывают крепеж, если нужно изменить длину резьбовой части или увеличить размер головки болта.

Индивидуальный крепеж гарантирует надежность узлов при экстремальных нагрузках.

Спецкрепеж позволяет использовать редкие марки стали. Это повышает устойчивость соединений к коррозии или высоким температурам. Вы экономите время на доработке конструкции, так как метизы сразу встают на свои места.

Основные виды выпускаемой продукции

Производственные мощности позволяют выпускать широкий спектр изделий. Мастера работают со сложными эскизами и восстанавливают детали по образцам. В перечень востребованных позиций входят:

  • Болты с увеличенным шестигранником или уменьшенной головкой.
  • Фундаментные анкерные болты для крепления тяжелого оборудования.
  • Шпильки с различным шагом резьбы на концах.
  • Гайки нестандартной высоты и формы.
  • Втулки, пальцы и оси для подвижных соединений.
  • Высокопрочные заклепки и стопорные кольца.

Выбор марки стали для производства метизов

Условия эксплуатации определяют выбор материала. Инженеры подбирают сталь, которая выдержит вибрацию, давление или агрессивную химическую среду. Цех закупает сертифицированный прокат у проверенных поставщиков. Каждая партия металла проходит входной контроль.

Для простых задач используют углеродистые стали марок 20, 35 и 45. Если конструкция требует повышенной прочности, мастера берут легированную сталь 40Х или 30ХГСА. Для работы в условиях Крайнего Севера подходит сталь 09Г2С. Пищевая и химическая отрасли заказывают нержавеющие изделия из стали 12Х18Н10Т или 10Х17Н13М2Т.

Технологический процесс изготовления по чертежам

Производство начинается с анализа конструкторской документации. Технологи изучают допуски и чистоту обработки поверхностей. После этого они составляют карту раскроя металла и подбирают инструмент. Весь процесс состоит из нескольких этапов.

Строгое следование КД исключает ошибки при монтаже оборудования.

Сначала станок распиливает заготовки нужного диаметра. Затем токарь придает детали форму. Современные станки с ЧПУ обеспечивают точность до сотых долей миллиметра. Это критично для деталей, которые работают в высокоточных механизмах.

Методы обработки поверхностей

Завод применяет различные способы формирования резьбы и защиты металла. Выбор метода влияет на итоговую стоимость и долговечность изделия. Основные операции включают:

  1. Нарезка или накатка резьбы. Накатка сохраняет структуру волокон металла, что делает болт прочнее.
  2. Термическая обработка. Закалка и отпуск повышают твердость стали.
  3. Фрезерование шлицов или граней под ключ.
  4. Нанесение защитных покрытий. Цинкование защищает от ржавчины, а оксидирование придает деталям черный цвет и стойкость к маслам.
  5. Шлифовка посадочных мест для плотного прилегания.

Контроль качества и документация

Отдел технического контроля проверяет каждую партию. Инспекторы измеряют диаметры, шаг резьбы и глубину отверстий. Они используют калибры, микрометры и профилометры. Это исключает попадание брака к заказчику.

Завод сопровождает продукцию паспортами качества. В документах указывают марку стали, результаты испытаний на разрыв и химический состав металла. Вы получаете уверенность в безопасности своих объектов. Крепеж по индивидуальным чертежам служит десятилетиями без замены и деформации.

Заказывайте производство метизов у профессионалов. Мы работаем с чертежами любой сложности. Наши специалисты помогут оптимизировать конструкцию детали для снижения цены производства без потери прочности. Мы соблюдаем сроки и поставляем крепеж по всей территории страны.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена