Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать алюминиевые теплоотводы для светодиодных прожекторов

Мощные светодиоды выделяют избыточное тепло во время работы. Перегрев кристалла снижает яркость и сокращает срок службы осветительного прибора. Эффективная система охлаждения предотвращает деградацию диодов. Алюминиевые теплоотводы решают задачу отвода энергии от электронных компонентов.

Эффективность охлаждения напрямую определяет стоимость эксплуатации осветительной сети.

Почему алюминий подходит для охлаждения прожекторов

Алюминий обладает высокой теплопроводностью. Этот металл передает энергию от источника к ребрам радиатора быстрее большинства конструкционных материалов. Легкий вес снижает нагрузку на корпус прожектора и крепежные элементы. Сплавы алюминия противостоят коррозии при работе на открытом воздухе.

Инженеры выбирают алюминий из-за его пластичности. Металл позволяет создавать сложные формы методом экструзии. Тонкие ребра увеличивают площадь рассеивания тепла без значительного увеличения габаритов. Это критично для компактных светодиодных систем.

  • Высокая скорость теплопередачи между чипом и средой.
  • Малый вес готового изделия.
  • Устойчивость к атмосферным осадкам и перепадам влажности.
  • Возможность создания сложной геометрии профиля.
  • Простота механической обработки посадочных мест.

Производство теплоотводов по индивидуальным чертежам

Стандартные радиаторы часто не подходят под специфические требования проекта. Вы заказываете изготовление теплоотводов по собственным эскизам или техническому заданию. Мы адаптируем конструкцию под конкретную мощность светодиодной матрицы. Индивидуальный подход гарантирует точное совпадение крепежных отверстий.

Мы используем современные методы обработки металла. Фрезеровка на станках с ЧПУ обеспечивает точность до микрона. Это исключает зазоры между платой и поверхностью радиатора. Плотное прилегание компонентов минимизирует тепловое сопротивление системы.

Точная геометрия прилегающей поверхности исключает перегрев локальных зон светодиодной матрицы.

Методы изготовления радиаторов

Выбор технологии зависит от объема партии и сложности формы. Экструзия подходит для серийного производства профилей большой длины. Фрезерование позволяет получить уникальные детали со сложными каналами охлаждения. Литье под давлением используют для создания цельных корпусов-радиаторов.

  1. Подготовка технической документации и расчет тепловых нагрузок.
  2. Выбор подходящего алюминиевого сплава (например, АД31 или 6063).
  3. Изготовление оснастки или программирование станков.
  4. Черновая и чистовая обработка заготовки.
  5. Финишная отделка поверхности для улучшения теплоотдачи.

Преимущества работы с нами

Мы контролируем каждый этап производства. Вы получаете детали, которые соответствуют заявленным характеристикам теплопроводности. Мы используем проверенное сырье без посторонних примесей. Чистый алюминий проводит тепло эффективнее вторичных сплавов.

Сжатые сроки выполнения заказов позволяют вам быстрее запустить производство осветительного оборудования. Мы беремся за задачи любой сложности. Вы можете заказать теплоотводы как для небольших партий, так и для масштабных промышленных объектов.

Специальное покрытие улучшает характеристики радиатора. Анодирование защищает металл от окисления и увеличивает излучательную способность поверхности. Черный цвет покрытия способствует более интенсивному сбросу тепла в окружающее пространство. Вы выбираете тип покрытия исходя из условий эксплуатации прожекторов.

  • Профессиональный расчет площади рассеивания тепла.
  • Собственный парк станков для металлообработки.
  • Проверка качества каждой детали на соответствие чертежу.
  • Доставка готовой продукции по всей России.
  • Конкурентные цены на оптовые заказы.

Качественный теплоотвод экономит ваши деньги. Вы реже меняете перегоревшие светодиоды и блоки питания. Стабильный температурный режим гарантирует ровный свет без мерцания и изменения цветовой температуры. Инвестиции в правильное охлаждение окупаются за счет долгой работы оборудования.

Для начала сотрудничества отправьте нам ваши чертежи или параметры прожектора. Мы рассчитаем стоимость изготовления в течение рабочего дня. Наши специалисты помогут оптимизировать конструкцию радиатора для снижения веса и стоимости без потери эффективности. Мы создаем надежные решения для современного светодиодного освещения.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена