Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Чистовая фрезеровка металла на заказ

Чистовая фрезеровка завершает цикл механической обработки детали. Мастер снимает минимальный слой припуска для достижения заданных размеров. Этот этап определяет финальное качество поверхности и точность сопряжения узлов.

Цели чистовой обработки

Вы заказываете чистовую фрезеровку, когда проект требует соблюдения жестких допусков. Черновая обработка оставляет следы и микротрещины. Финальный проход устраняет эти дефекты. Вы получаете деталь, готовую к сборке или нанесению покрытия.

Чистовая фрезеровка преобразует заготовку в готовое изделие с точностью до нескольких микрон.

Инструмент движется с высокой скоростью вращения при малой подаче. Это снижает силу резания. Температура в зоне контакта остается стабильной. Заготовка не деформируется под воздействием тепла.

Технические требования и возможности

Станки с ЧПУ обеспечивают повторяемость параметров. Программа управляет движением фрезы по трем или пяти осям. Мы работаем с металлами разной твердости. Каждый материал требует своего подхода к подбору инструмента.

Основные этапы выполнения заказа:

  • Анализ технического задания и чертежей.
  • Подбор режущего инструмента с необходимым радиусом кромки.
  • Настройка режимов резания в управляющей программе.
  • Финальный обмер детали измерительными приборами.

Шероховатость поверхности при чистовой обработке достигает значений Ra 0.8 или Ra 1.6. Такие показатели исключают потребность в дополнительной шлифовке. Вы экономите время на производстве сложных деталей.

Выбор инструмента для финишных работ

Качество результата зависит от жесткости системы станок-приспособление-инструмент-деталь. Мы применяем монолитные фрезы из мелкозернистых твердых сплавов. Они сохраняют остроту кромки на протяжении всего цикла обработки. Вибрации отсутствуют благодаря точной балансировке патронов.

Стабильность процесса гарантирует отсутствие брака даже на партиях в тысячи единиц.

Для обработки глубоких пазов и сложных контуров используем удлиненные фрезы. Смазочно-охлаждающая жидкость подается под давлением. Стружка удаляется мгновенно. Это предотвращает повторное попадание металла под зуб фрезы.

Материалы для фрезеровки на заказ

Мы обрабатываем широкий спектр металлов и сплавов. Каждый тип требует специфической геометрии заточки инструмента. Оператор учитывает вязкость и теплопроводность материала.

Перечень обрабатываемых материалов:

Контроль качества

Отдел технического контроля проверяет каждую деталь. Инспекторы используют цифровые микрометры и профилометры. Мы гарантируем соответствие параметров вашим чертежам. Отклонения укладываются в установленные квалитеты точности.

Вы получаете паспорт изделия с результатами измерений. Мы документируем каждый этап производства. Прозрачность процессов дает вам уверенность в надежности компонентов. Заказ чистовой фрезеровки у профессионалов исключает риски при сборке механизмов.

Преимущества ЧПУ оборудования

Современные центры исключают человеческий фактор в процессе резания. Автоматика корректирует износ инструмента в реальном времени. Сложные криволинейные поверхности получаются гладкими без ступенек. Это критично для пресс-форм и штампов.

Вы оптимизируете свои расходы. Точная фрезеровка сокращает количество слесарных работ. Изделие сразу уходит на гальванику или покраску. Вы сокращаете производственный цикл своего предприятия.

Наши инженеры помогают доработать конструкцию для снижения стоимости обработки. Мы предлагаем решения, которые сохраняют функциональность при меньших трудозатратах. Прямое общение с технологом ускоряет запуск заказа в работу.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена