Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление алюминиевых опор для лабораторного оборудования

Лабораторные исследования требуют устойчивости измерительных приборов. Инженеры выбирают алюминий для создания каркасов и оснований. Этот металл сочетает легкость и жесткость. Специалисты нашей компании проектируют опоры под конкретные габариты оборудования. Вы получаете конструкцию с точными допусками.

Преимущества алюминиевого профиля в лаборатории

Алюминий вытесняет сталь из современных исследовательских центров. Малый вес позволяет персоналу передвигать столы и стойки без грузоподъемной техники. Материал сохраняет геометрию десятилетиями. Окисная пленка защищает металл от коррозии в условиях повышенной влажности.

Алюминиевые опоры обеспечивают стабильность аналитических систем при минимальной нагрузке на перекрытия здания.

  • Химическая инертность. Металл не вступает в реакцию с большинством растворителей и кислот.
  • Отсутствие магнетизма. Каркасы не искажают показания чувствительных датчиков и спектрометров.
  • Модульность. Конструкционный профиль позволяет менять конфигурацию оборудования за часы.
  • Гигиеничность. Гладкая поверхность профиля исключает скопление пыли и бактерий.

Технология изготовления опор

Процесс начинается с анализа технического задания заказчика. Конструкторы рассчитывают нагрузки на каждый узел. Мы используем алюминиевый сплав марки 6060 или 6063. Эти сплавы обладают высокой прочностью на изгиб. Мастера режут профиль на станках с ЧПУ для достижения идеальной стыковки элементов.

Сборка проходит без применения сварки. Техники используют специальные сухари, болты и уголки. Этот метод исключает температурные деформации металла. Вы можете разобрать опору и собрать ее на новом месте. Резьбовые соединения выдерживают многократные циклы монтажа.

Сферы применения конструкций

Медицинские центры устанавливают диагностические аппараты на наши рамы. Фармацевтические заводы заказывают стеллажи для чистых зон. Исследователи физических процессов крепят на алюминий лазерные установки. Жесткость профиля гасит микровибрации от работы компрессоров или движения транспорта за окном.

Индивидуальное проектирование опор устраняет зазоры и люфты в местах установки дорогостоящих измерительных модулей.

  1. Подготовка чертежа. Мы учитываем вес приборов, точки крепления и требования к эргономике.
  2. Раскрой материала. Высокая точность реза гарантирует отсутствие перекосов всей системы.
  3. Установка фурнитуры. Опоры оснащаются регулируемыми ножками для компенсации неровностей пола.
  4. Финальный контроль. Специалисты проверяют соответствие размеров и надежность каждого крепления.

Дополнительные возможности кастомизации

Заказчики выбирают тип покрытия поверхности. Анодирование создает твердый слой, устойчивый к царапинам. Порошковая окраска позволяет интегрировать мебель в дизайн помещения. Пазы в профиле подходят для скрытой прокладки кабелей и шлангов подачи газов. Вы избавляетесь от путаницы проводов на рабочем месте.

Рабочие столы выдерживают вес до 500 килограммов на квадратный метр. Мы используем усиленные соединители для тяжелых микроскопов и центрифуг. Каждая опора проходит испытания на статическую нагрузку. Вы получаете паспорт изделия с указанием предельных характеристик.

Почему серийные решения проигрывают

Типовая лабораторная мебель часто не совпадает с габаритами уникальных приборов. Лишние сантиметры крадут полезную площадь кабинета. Изготовление на заказ решает проблему компоновки. Мы создаем многоярусные системы для экономии пространства. Вы размещаете блоки управления над основными агрегатами.

Алюминиевые системы служат дольше деревянных или пластиковых аналогов. Они не впитывают запахи и реактивы. Случайный пролив агрессивной жидкости не разрушит структуру опоры. Для очистки достаточно протереть металл ветошью с дезинфицирующим раствором. Оборудование остается чистым и готовым к проверкам контролирующих органов.

Свяжитесь с отделом проектирования для расчета стоимости вашего проекта. Инженеры подготовят эскиз в течение рабочего дня. Мы доставляем готовые наборы для сборки или монтируем системы на вашем объекте. Собственное производство сокращает сроки поставки до минимума.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена