Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать секции обсадных колонн для глубокого бурения

Глубокое бурение требует оборудования, способного выдержать экстремальные нагрузки. Вы заказываете секции обсадных колонн для защиты стенок скважины от обрушения. Эти конструкции изолируют продуктивные горизонты от водоносных пластов. Металл работает в условиях высокого давления и агрессивных сред.

Технические требования к секциям для глубоких скважин

Инженеры проектируют обсадные колонны с учетом глубины залегания ресурсов. Для скважин свыше 3000 метров подходят трубы из высокопрочных марок стали. Секции должны сопротивляться раздавливанию пластовым давлением и растяжению под собственным весом. Толщина стенки и марка стали определяют надежность всей системы.

При выборе секций вы оцениваете следующие параметры:

  • Группа прочности стали. Для глубоких интервалов применяют марки P110, Q125 или V150.
  • Тип резьбового соединения. Резьба обеспечивает герметичность и передает осевые нагрузки.
  • Диаметр трубы. Размер уменьшается от устья к забою для формирования телескопической структуры.
  • Толщина стенки. Этот показатель влияет на способность трубы выдерживать внутреннее и внешнее давление.

Секция обсадной колонны предотвращает неконтролируемые выбросы флюида и защищает экологию региона бурения.

Виды резьбовых соединений

Герметичность колонны зависит от типа резьбы. Заводы нарезают соединения по стандартам ГОСТ или API. Для глубокого бурения стандартные треугольные резьбы не подходят. Вы выбираете соединения с трапецеидальным профилем или премиальные узлы с газоплотным уплотнением.

Основные варианты соединений для заказа:

  1. ОТТМ. Резьба с трапецеидальным профилем. Она выдерживает высокие растягивающие нагрузки.
  2. ОТТГ. Соединение с уплотнительным пояском. Оно гарантирует герметичность при высоком давлении газа.
  3. Premium-соединения. Специальные безмуфтовые или муфтовые узлы. Они подходят для наклонно-направленного бурения.

Каждое соединение проходит контроль калибрами. Завод проверяет точность шага и конусность резьбы. Это исключает заклинивание труб при спуске в скважину. Вы получаете секции, готовые к моментальному монтажу на буровой площадке.

Выбор правильного типа соединения сокращает время работы буровой бригады и исключает аварии на глубоких горизонтах.

Материалы и коррозийная стойкость

Пластовые воды часто содержат сероводород и углекислый газ. Эти вещества разрушают обычную сталь за недели. При заказе секций для глубокого бурения вы указываете среду эксплуатации. Металлургические комбинаты выпускают трубы в хладостойком или коррозионностойком исполнении. Легирующие элементы в составе стали блокируют водородное растрескивание.

Специалисты наносят на внутреннюю поверхность труб защитные покрытия. Полимерные составы снижают трение при движении инструмента. Это увеличивает срок службы эксплуатационной колонны. Вы экономите на капитальном ремонте скважины в будущем.

Этапы производства и контроля качества

Производство начинается с выплавки чистой стали. Заготовку прошивают и раскатывают в безшовную трубу. Этот метод исключает наличие слабого места в виде сварного шва. Далее труба проходит термическую обработку. Закалка и отпуск создают нужную кристаллическую структуру металла.

Контроль качества включает несколько стадий:

  • Ультразвуковая дефектоскопия. Прибор находит скрытые раковины и трещины внутри стенки.
  • Гидравлические испытания. В трубу нагнетают воду под давлением, превышающим рабочее на 25 процентов.
  • Магнитопорошковый метод. Инспектор проверяет целостность резьбы после нарезки.
  • Визуальный осмотр. Мастер оценивает кривизну трубы и состояние поверхности.

Вы получаете паспорт на каждую партию продукции. В документе указаны результаты механических испытаний и химический состав стали. Это гарантирует безопасность проведения работ на объекте.

Логистика и правила хранения

Секции обсадных колонн имеют большую массу. Транспортировка требует использования специализированных полуприцепов или железнодорожных платформ. Вы заказываете доставку напрямую с завода до базы производственного обеспечения. Трубы укладывают на деревянные ложементы для защиты резьбы от ударов. На концы труб рабочие навинчивают предохранительные детали.

При хранении на открытых площадках резьбу покрывают консервационной смазкой. Это предотвращает появление ржавчины. Стеллажи должны иметь ровное основание. Это исключает прогиб труб под собственным весом. Правильное хранение сохраняет геометрию секций для беспрепятственного спуска в ствол.

Как оформить заказ на секции

Для оформления заказа подготовьте техническое задание. Укажите глубину скважины, ожидаемое давление и тип флюида. Инженеры поставщика подберут оптимальную конфигурацию колонны. Вы согласуете график поставок в соответствии с планом бурения. Прямой контракт с производителем сокращает расходы на посредников и гарантирует соблюдение сроков.

Вы получаете готовое решение для самых сложных геологических условий. Секции обсадных колонн обеспечивают стабильную добычу нефти или газа на протяжении десятилетий. Качественное оборудование минимизирует риски потери скважины из-за деформации крепи.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена