Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Термичка деталей на заказ: цена и виды термообработки металла

Факторы формирования цены на термическую обработку

Стоимость термички зависит от массы заготовок и требуемых характеристик металла. Менеджеры рассчитывают итоговую сумму на основе веса партии или количества нормо-часов работы оборудования. Крупные серии деталей обходятся дешевле в пересчете на единицу продукции за счет полной загрузки печей.

Сложная геометрия изделий требует особого внимания мастера. Тонкостенные детали или длинные валы склонны к деформациям при резком охлаждении. Термисты используют специальную оснастку для фиксации таких узлов. Это увеличивает время подготовки и влияет на итоговый прайс-лист.

  • Марка стали и требования к твердости по шкале HRC или HB.
  • Габаритные размеры и масса каждой детали.
  • Необходимость защиты определенных участков от нагрева или цементации.
  • Срочность выполнения заказа и объем всей партии.

Правильный подбор режима нагрева и охлаждения гарантирует отсутствие внутренних напряжений в металле. Экономия на времени выдержки приводит к хрупкости или мягкости сердцевины изделия.

Популярные услуги термического цеха

Наши мастера проводят полный цикл термических операций для конструкционных и инструментальных сталей. Мы работаем с углеродистыми, легированными и нержавеющими сплавами. Технологи подбирают температуру и среду охлаждения под конкретную задачу заказчика.

Объемная закалка повышает прочность всего изделия. Мы нагреваем металл выше критической точки и быстро охлаждаем в масле или воде. После закалки детали обязательно проходят отпуск. Этот процесс снимает хрупкость и делает сталь вязкой, сохраняя высокую твердость.

Цементация позволяет получить твердый поверхностный слой при мягкой сердцевине. Мы насыщаем поверхность деталей углеродом в специальных средах. Метод подходит для зубчатых колес, валов и втулок, которые работают под высокими нагрузками. Слой цементации выдерживает значительное трение и ударные воздействия.

  1. Нормализация для измельчения зерна и подготовки структуры к дальнейшей обработке.
  2. Отжиг для снижения твердости и улучшения обрабатываемости металла резанием.
  3. Улучшение, которое сочетает закалку и высокий отпуск для достижения оптимальных механических свойств.
  4. ТВЧ-закалка для упрочнения только поверхностного слоя детали с помощью токов высокой частоты.

Заказчик получает детали с прогнозируемыми характеристиками и чистой поверхностью. Мы соблюдаем технологические карты и государственные стандарты при выполнении каждого этапа работ.

Техническое оснащение и контроль качества

Производство располагает камерными и шахтными печами с автоматическим контролем температуры. Электроника отслеживает график нагрева с точностью до градуса. Это исключает пережог металла или недостаточный прогрев массивных заготовок.

Лаборанты проверяют твердость каждой партии с помощью стационарных твердомеров. Мы делаем замеры в нескольких точках изделия для подтверждения равномерности обработки. Если заказ требует определенной глубины закаленного слоя, специалисты проводят металлографическое исследование образцов-свидетелей.

Сотрудники упаковывают готовые детали для защиты от коррозии при транспортировке. Мы выдаем паспорт качества на выполненные работы. Вы получаете изделия, которые соответствуют конструкторской документации и техническому заданию.

Инженеры компании консультируют клиентов по выбору оптимального вида термообработки. Мы помогаем заменить дорогие марки стали на более доступные аналоги с сохранением прочностных характеристик через правильную термичку. Прямое взаимодействие с производством исключает лишние наценки посредников.

Цена за килограмм продукции варьируется в зависимости от типа среды для закалки. Использование специальных синтетических закалочных жидкостей стоит дороже технического масла, но снижает риск появления трещин. Мы предлагаем решения под бюджет проекта без потери качества структуры металла.

Закажите расчет стоимости сегодня. Отправьте чертежи или спецификации на электронную почту. Технолог подготовит коммерческое предложение в течение рабочего дня. Мы принимаем заказы на штучные прототипы и массовое производство деталей для машиностроения, добывающей промышленности и строительства.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена