Услуги газовой карбонитрации деталей: актуальный прайс-лист
Технология газовой карбонитрации стальных деталей
Завод выполняет газовую карбонитрацию для повышения твердости и износостойкости узлов машин. Технологи насыщают поверхность заготовок азотом и углеродом в газовой среде. Процесс проходит при температуре 550, 580 градусов Цельсия. Мастера используют смесь аммиака и углеродсодержащих газов.
Низкая температура обработки сохраняет форму заготовок. Детали не деформируются. Инженеры применяют этот метод для чистовых изделий: валов, зубчатых колес, втулок и пресс-форм. Слой на поверхности металла достигает твердости 800, 1100 HV. Сердцевина детали сохраняет исходную вязкость и прочность.
Газовая карбонитрация увеличивает срок службы деталей трения в три, пять раз по сравнению с обычной закалкой.
Термисты контролируют состав атмосферы в печи. Азот проникает в кристаллическую решетку стали и образует карбонитридный слой. Этот слой защищает металл от коррозии и задиров. После обработки на поверхности образуется характерная темная пленка.
Преимущества обработки в газовой среде
Метод заменяет цианирование в соляных ваннах. Газовая среда безопаснее для экологии. Завод гарантирует равномерное распределение диффузионного слоя на деталях сложной конфигурации. Карбонитрация исключает появление трещин на острых кромках и в резьбовых соединениях.
- Минимальные припуски на последующую шлифовку.
- Высокая усталостная прочность металла.
- Стойкость к атмосферной коррозии.
- Сохранение размеров прецизионных узлов.
- Отсутствие хрупкости поверхностного слоя.
Технологи обрабатывают конструкционные, легированные и инструментальные стали. Метод подходит для чугунных отливок. Специалисты подбирают режим под конкретную марку сплава: 40Х, 30ХГСА, 12ХН3А или сталь 45.
Прайс-лист на услуги карбонитрации
Стоимость работ зависит от объема партии и требуемой глубины слоя. Завод принимает заказы на серийную обработку и штучные изделия. Менеджеры рассчитывают цену за килограмм веса или за единицу продукции. Большие садки снижают себестоимость процесса.
Типовой прайс-лист включает следующие позиции:
- Мелкие детали весом до 1 кг: от 150 рублей за штуку.
- Средние заготовки до 10 кг: от 80 рублей за кг.
- Крупногабаритные узлы: индивидуальный расчет.
- Минимальная стоимость загрузки печи: от 7000 рублей.
Срочное исполнение заказа увеличивает стоимость на 20, 30 процентов. Технологи проводят предварительный осмотр заготовок. Поверхность должна быть чистой, без следов масла и ржавчины. Грязь блокирует диффузию азота в металл.
Технический контроль качества
Лаборатория проверяет результат после каждого цикла. Специалисты замеряют твердость на приборах Виккерса. Мастера проверяют толщину карбонитридной зоны на контрольных образцах-свидетелях. Каждая партия получает паспорт качества с указанием фактических параметров.
Итоговая цена зависит от времени выдержки в печи: глубокие слои требуют десяти и более часов обработки.
Завод располагает современными шахтными и камерными печами. Автоматика поддерживает температуру с точностью до одного градуса. Клиенты получают готовые детали с заданными эксплуатационными свойствами. Мы соблюдаем требования ГОСТ и отраслевых стандартов.
Факторы влияния на итоговую стоимость
На цену влияет марка стали. Легирующие элементы замедляют диффузию газов. Обработка высокохромистых сталей длится дольше. Также мастера учитывают необходимость изоляции участков, которые не требуют упрочнения. Технологи наносят специальные защитные пасты на резьбу или посадочные места.
- Сложность геометрии детали.
- Требуемая глубина упрочненного слоя: от 0,1 до 0,5 мм.
- Необходимость предварительной очистки от консервации.
- Общий вес партии в одной загрузке.
Завод выполняет полный цикл термической обработки. Вы можете заказать предварительную нормализацию или отпуск. Правильная подготовка структуры металла гарантирует отсутствие брака при карбонитрации. Инженеры консультируют по вопросам выбора режимов упрочнения для конкретных условий эксплуатации.