Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Объемная закалка метизов и крепежа: технология и прайс-лист

Метизы и крепежные элементы удерживают конструкции под нагрузкой. Надежность соединений зависит от прочности металла. Объемная закалка меняет кристаллическую решетку стали по всей толщине изделия. Этот метод исключает появление мягкой сердцевины. Мастера превращают обычную заготовку в высокопрочное изделие.

Технология объемной закалки крепежа

Процесс требует соблюдения температурных режимов. Специалисты помещают партию метизов в термическую печь. Оборудование нагревает сталь выше критической точки. Температура достигает 850 или 950 градусов Цельсия. Мастера выбирают режим согласно марке стали и требуемой твердости.

Термическая обработка определяет срок службы резьбовых соединений в условиях вибрации.

После выдержки метизы попадают в закалочную среду. Вода или масло мгновенно отбирают тепло. Резкое охлаждение фиксирует структуру мартенсита. Металл обретает максимальную твердость. На этом этапе сталь становится хрупкой. Внутренние напряжения могут разрушить деталь без внешнего воздействия.

Основные этапы производства

  • Очистка поверхности. Рабочие удаляют смазку и окалину перед загрузкой.
  • Равномерный нагрев. Печь передает тепло каждой детали в контейнере.
  • Интенсивное охлаждение. Автоматика погружает изделия в ванну с перемешиваемой средой.
  • Обязательный отпуск. Мастера повторно нагревают металл для снятия напряжений.

Отсутствие этапа отпуска превращает стальной болт в подобие хрупкого стекла.

Какие метизы проходят закалку

Заводские условия позволяют обрабатывать любые виды металлоизделий. Объемная закалка подходит для деталей с диаметром сечения до 100 миллиметров. Крупный крепеж требует длительного времени выдержки в камере. Мастера контролируют равномерность прогрева центральных слоев металла.

Услуга востребована для следующих категорий товаров:

  • Высокопрочные болты и винты классов 8.8, 10.9, 12.9.
  • Гайки повышенного класса прочности.
  • Шпильки для фланцевых соединений трубопроводов.
  • Анкерные болты для фундаментов.
  • Пружинные шайбы и стопорные кольца.
  • Саморезы по металлу и бетону.

Материалы для термообработки

Углеродистые и легированные стали по-разному реагируют на термическое воздействие. Сталь 35 требует водных растворов для охлаждения. Сталь 40Х или 30ХГСА закаляется в масле. Химический состав определяет конечную прочность крепежа. Технологи рассчитывают время пребывания в печи для каждого сплава отдельно.

Специалисты работают с популярными марками стали:

  • Конструкционные углеродистые стали: ст35, ст45.
  • Хромистые стали: 40Х, 38ХА.
  • Хромоникелевые сплавы: 12ХН3А, 20ХН3А.
  • Бористые стали для метизного производства.

От чего зависит цена на объемную закалку

Прайс-лист учитывает объем партии и сложность работ. Массовое производство метизов на конвейерных печах снижает себестоимость. Обработка штучных изделий в камерных печах обходится дороже. Заказчики получают расчет стоимости на основе веса продукции в килограммах или тоннах.

Факторы влияния на итоговый прайс:

  1. Марка стали. Легированные сплавы требуют дорогостоящих закалочных сред.
  2. Вес партии. Крупный опт снижает цену за единицу веса.
  3. Требуемая твердость. Необходимость точного попадания в узкий диапазон HRC усложняет процесс.
  4. Габариты изделий. Мелкие винты требуют специальных сеток для загрузки.

Контроль качества метизов

Лаборатория проверяет каждую партию после выхода из печи отпуска. Лаборанты используют твердомеры Роквелла. Прибор вдавливает алмазный конус в поверхность металла. Глубина следа показывает уровень прочности. Объемная закалка гарантирует одинаковые показатели на поверхности и в разрезе крепежа.

Инженеры проводят испытания на разрыв. Образцы из партии устанавливают в разрывные машины. Техника фиксирует предел текучести и временное сопротивление. Документация подтверждает соответствие изделий ГОСТ или ТУ заказчика. Клиент получает протокол испытаний вместе с партией товара.

Правильная термическая обработка исключает брак. Метизы сохраняют геометрию и резьбу. Автоматика поддерживает стабильный состав атмосферы в печи. Это предотвращает обезуглероживание поверхности. Металл остается химически нейтральным и готовым к нанесению защитных покрытий: цинкования или фосфатирования.

Заказывайте услуги термообработки у проверенных исполнителей. Собственное производство позволяет удерживать низкие цены. Мы соблюдаем сроки и гарантируем результат. Прайс-лист содержит актуальные расценки на стандартные операции закалки и отпуска метизов.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена