Заказать цементацию втулок из стали 20: услуги термообработки
Цементация втулок из стали 20: технология и результат
Сталь 20 относится к конструкционным углеродистым маркам с содержанием углерода 0,17–0,24%. Этот показатель исключает получение высокой твердости путем обычной закалки. Цементация втулок решает задачу упрочнения поверхности. Мы насыщаем поверхностный слой деталей углеродом в специальной среде. Процесс создает диффузионный слой, который после закалки приобретает износостойкость. Сердцевина втулки сохраняет пластичность. Это сочетание предотвращает хрупкое разрушение детали при ударных нагрузках.
Цементация превращает дешевую низкоуглеродистую сталь в материал, сопоставимый по эксплуатационным свойствам с высоколегированными сплавами.
Наш цех выполняет газовую и твердую цементацию. Выбор метода зависит от объема партии и требований чертежа. Газовая обработка в герметичных печах сокращает время цикла. Мы контролируем подачу углеродосодержащего газа для получения равномерного слоя. Твердая цементация в ящиках с карбюризатором подходит для мелкосерийного производства. Оба способа гарантируют достижение заданных параметров твердости.
Этапы химико-термической обработки
Процесс начинается с подготовки поверхности. Мастера очищают втулки от масла, окалины и загрязнений. Жировые пятна создают пятнистость твердости. Мы защищаем участки, не подлежащие упрочнению, специальными обмазками или меднением. Затем детали помещают в нагревательную установку.
- Нагрев до температуры 900–950 градусов Цельсия.
- Выдержка в активной среде для диффузии углерода.
- Охлаждение по заданной программе.
- Закалка для фиксации структуры мартенсита.
- Низкий отпуск для снятия внутренних напряжений.
Температура 920 градусов обеспечивает оптимальную скорость диффузии. При таком режиме зерно стали растет медленно. После насыщения углеродом до 0,8–1,1% втулки проходят закалку. Мы используем масло в качестве охлаждающей среды. Масло минимизирует риск поводки и образования трещин в тонких стенках втулок.
Преимущества заказа цементации у профессионалов
Соблюдение технологии исключает брак. Недостаточный нагрев приведет к малой глубине слоя. Перегрев вызовет рост зерна и хрупкость. Мы настраиваем оборудование под конкретную конфигурацию втулок из стали 20. Операторы проверяют глубину слоя на образцах-свидетелях из каждой партии.
Закаленная цементованная поверхность втулки достигает твердости 58–62 HRC, что гарантирует работу узла в условиях жесткого трения.
Вы получаете детали с точно заданными характеристиками. Глубина эффективного слоя обычно составляет от 0,5 до 1,5 мм. Эти параметры позволяют проводить последующую шлифовку в размер без потери рабочих свойств. Мы работаем с чертежами любой сложности. Завод принимает заказы на серийное производство и изготовление опытных образцов.
Технический контроль и гарантии
Контроль качества включает несколько стадий. Отдел ТК проверяет твердость на стационарных твердомерах Роквелла. Мы измеряем глубину слоя с помощью металлографического анализа. Специалисты изучают микроструктуру на наличие грубой карбидной сетки. Отсутствие дефектов гарантирует долгий срок службы оборудования заказчика.
- Проверка входного материала на соответствие марке сталь 20.
- Замер твердости после финишного отпуска.
- Визуальный осмотр на отсутствие трещин и прижогов.
- Выдача паспорта термообработки на партию изделий.
Цена цементации зависит от массы изделий, глубины слоя и объема заказа. Мы рассчитываем стоимость индивидуально. Применение современных печей снижает удельные энергозатраты. Это позволяет нам предлагать конкурентные цены на рынке металлообработки. Вы сокращаете расходы на ремонт техники за счет высокого ресурса упрочненных втулок.
Применение втулок после цементации
Детали из стали 20 после такой обработки находят применение в нагруженных механизмах. Их используют в экскаваторах, станках, сельскохозяйственных машинах. Втулки работают в парах трения, где присутствуют абразивные частицы. Слой цементации надежно защищает металл от выкрашивания. Вы можете заказать обработку как готовых изделий, так и заготовок с припуском.
Производственные мощности позволяют обрабатывать до нескольких тонн продукции в месяц. Мы соблюдаем сроки договора. Доставка готовых изделий осуществляется транспортными компаниями по всей территории России. Закажите расчет стоимости через форму на сайте или по телефону. Инженеры ответят на технические вопросы и помогут составить техническое задание.