Услуги термообработки и цементации стали: прайс-лист и технологии
Металлические детали машин работают под нагрузкой. Износ и трение разрушают механизмы. Термическая обработка меняет структуру стали и продлевает срок эксплуатации оборудования. Мы выполняем полный цикл упрочнения металла на собственном производстве.
Технология цементации стальных деталей
Цементация насыщает поверхностный слой стали углеродом. Процесс проходит при температуре 900–950 градусов Цельсия. Углерод проникает в кристаллическую решетку металла на заданную глубину. Это создает условия для последующей закалки.
Цементация создает износостойкий слой на поверхности металла. Сердцевина заготовки остается пластичной и выдерживает ударные нагрузки.
Инженеры выбирают этот метод для шестерен, валов и осей. После насыщения углеродом деталь проходит закалку и отпуск. Поверхность получает твердость 58–62 HRC. Внутренняя часть детали сохраняет вязкость и не ломается при резких ударах.
Виды используемого оборудования
Мы используем шахтные и камерные печи с контролируемой атмосферой. Газовая цементация сокращает время обработки по сравнению с твердым карбюризатором. Автоматика поддерживает точную концентрацию углерода в печи. Это исключает появление дефектов и пережога металла.
- Шахтные печи типа СШЦ для длинномерных валов.
- Камерные печи для партий мелких деталей.
- Масляные ванны для интенсивного охлаждения.
- Установки отпуска для снятия внутренних напряжений.
Прайс-лист на услуги термообработки
Цена термообработки зависит от веса партии и сложности техпроцесса. Минимальный заказ начинается от одной детали. При серийном производстве стоимость за килограмм снижается. Глубина слоя также влияет на итоговый расчет.
- Объем заказа. Оптовые партии обрабатываем по сниженному тарифу.
- Марка стали. Легированные стали требуют специальных режимов нагрева.
- Глубина слоя. Слой свыше 1.5 мм требует длительного нахождения в печи.
- Финишная обработка. Очистка от окалины в пескоструйной камере входит в стоимость.
Точная стоимость зависит от марки стали и чертежных требований. Запросите расчет по электронной почте для оценки вашего проекта.
Материалы для цементации
Для химико-термической обработки подходят низкоуглеродистые стали. Содержание углерода в них не превышает 0.25%. Популярные марки включают сталь 20, 20Х, 18ХГТ и 12ХН3А. Легирующие элементы повышают прочность и прокаливаемость изделий.
Технологи разрабатывают карту нагрева под каждый тип материала. Мы контролируем время выдержки и скорость охлаждения. Это гарантирует отсутствие трещин и деформаций. Геометрия детали остается в пределах допусков чертежа.
Контроль качества и результаты
Лаборатория проверяет каждую партию после выхода из печи. Специалисты измеряют твердость на стационарных твердомерах. Мы делаем контрольные срезы для определения глубины диффузионного слоя. Вы получаете детали с подтвержденными характеристиками.
- Твердомер Роквелла для проверки поверхности.
- Микроскопы для изучения микроструктуры.
- Визуальный контроль на отсутствие окалины.
- Сертификат качества на выполненные работы.
Правильная термообработка исключает преждевременный выход техники из строя. Вы экономите на замене запчастей и ремонте. Цементация увеличивает ресурс узлов трения в три раза. Мы соблюдаем требования ГОСТ и технические условия заказчика.
Закажите расчет стоимости сегодня. Мы принимаем заказы на термическую обработку любой сложности. Сроки выполнения зависят от загрузки печей и обычно составляют от 3 до 7 рабочих дней. Обеспечиваем доставку готовых изделий по региону.