Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Фрезеровка шестерен на заказ: изготовление зубчатых колес по чертежам

Производственные предприятия и частные заказчики регулярно сталкиваются с потребностью замены изношенных деталей в механизмах. Фрезеровка шестерен решает задачу восстановления работоспособности редукторов, станков и спецтехники. Мастера нашего цеха изготавливают зубчатые колеса любого типа, соблюдая параметры точности по государственным стандартам. Мы принимаем заказы на единичное производство и серийные партии деталей.

Виды зубчатых колес для заказа

Сложность геометрии зубьев определяет выбор технологии обработки. Наши инженеры проектируют оснастку для нарезки профилей разной конфигурации. Фрезеровщики работают с деталями диаметром от нескольких миллиметров до метра. Вы можете заказать производство следующих узлов:

Точность профиля зуба напрямую влияет на ресурс промышленного оборудования. Ошибки в расчете эвольвенты приводят к преждевременному выходу из строя всей трансмиссии.

Материалы и термическая обработка

Надежность шестерни зависит от марки стали и финишной закалки. Мы используем конструкционные легированные стали 40Х, 18ХГТ, 45. Для работы в агрессивных средах или пищевой промышленности мастера применяют нержавеющие сплавы. Если механизм требует снижения трения, мы изготавливаем венцы из бронзовых сплавов БрАЖ или БрОФ.

Процесс производства включает обязательное упрочнение поверхности. Термисты проводят закалку токами высокой частоты (ТВЧ) или цементацию. Эти методы создают твердый поверхностный слой при сохранении вязкой сердцевины детали. Такая структура позволяет зубу выдерживать ударные нагрузки без хрупкого разрушения.

Технологический цикл производства

  1. Подготовка документации. Конструкторы изучают чертежи или создают 3D-модель по изношенному образцу заказчика.
  2. Токарная обработка. Мастер вытачивает заготовку, соблюдая допуски по внешнему диаметру и посадочному отверстию.
  3. Нарезка зубьев. Оператор настраивает зубофрезерный станок, выбирает модуль фрезы и устанавливает параметры деления.
  4. Слесарные работы. Рабочие снимают заусенцы, прорезают шпоночные пазы или нарезают шлицы внутри ступицы.
  5. Термообработка и шлифовка. Деталь проходит закалку, после чего шлифовщики доводят рабочие поверхности зуба до нужной шероховатости.

Собственный парк станков ЧПУ исключает влияние человеческого фактора на точность шага. Автоматизация процесса гарантирует полную идентичность деталей в большой партии.

Преимущества работы с профессиональным цехом

Заказ фрезеровки у производителя избавляет от наценок торговых посредников. Вы общаетесь напрямую с технологом, который контролирует каждый этап. Мы располагаем измерительным инструментом для проверки радиального биения и толщины зуба по хорде. Специалисты ОТК проверяют каждое изделие перед отправкой клиенту.

  • Минимальные сроки изготовления за счет наличия металла на складе.
  • Возможность заказать шестерни с нестандартным модулем или углом наклона.
  • Высокая чистота поверхности зубьев после финишной обработки.
  • Доставка готовой продукции по всей территории России транспортными компаниями.

Как заказать фрезеровку шестерен

Для начала работы отправьте техническое задание или фотографию изношенной детали на электронную почту. Укажите количество зубьев, внешний диаметр, ширину венца и параметры посадочного места. Если чертеж отсутствует, наши специалисты проведут реверс-инжиниринг по предоставленному образцу. Менеджер рассчитает стоимость и сроки производства в течение нескольких часов.

Мы работаем с металлом заказчика или закупаем сертифицированный прокат у проверенных поставщиков. Цена фрезеровки зависит от модуля зуба, марки стали и объема заказа. Постоянные клиенты получают особые условия на изготовление запасных частей для планового ремонта оборудования. Мы гарантируем соответствие изделий посадочным размерам и долгий срок службы в реальных условиях эксплуатации.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена