Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Услуги зубофрезерного станка: цена и факторы стоимости

Факторы стоимости зубофрезерных работ

Цена на услуги зубофрезерного станка зависит от технических параметров заказа. Заказчик оплачивает время работы оборудования и квалификацию мастера. Инженер рассчитывает смету на основе чертежа или образца детали.

Размер детали влияет на выбор оборудования. Крупные шестерни требуют станков с большим рабочим столом. Установка массивной заготовки занимает больше времени. Мастер тратит часы на центровку и закрепление детали. Сложность профиля зуба также меняет итоговую сумму. Прямозубые колеса стоят дешевле косозубых аналогов. Изготовление червячных пар требует специальной оснастки и дополнительной настройки суппорта.

Точность межосевого расстояния в механизме зависит от качества нарезки каждого зуба.

Материал заготовки определяет скорость резания. Твердые легированные стали изнашивают инструмент. Оператор снижает подачу фрезы для сохранения чистоты поверхности. Это увеличивает время цикла обработки. Работа с чугуном или цветными сплавами идет быстрее. Низкая вязкость материала позволяет повысить обороты шпинделя.

Параметры влияющие на бюджет заказа

  • Общий объем партии деталей.
  • Модуль зуба и количество зубьев.
  • Марка стали или сплава.
  • Требования к точности по ГОСТ.
  • Наличие термической обработки.

Серийное производство снижает стоимость единицы продукции. Первичная настройка станка занимает до тридцати процентов рабочего времени. При заказе одной детали эти затраты ложатся на одного клиента. Партия из ста штук распределяет расходы на наладку. Экономия достигает сорока процентов при переходе от штучного к мелкосерийному изготовлению.

Технические возможности зубофрезерования

Зубофрезерные станки создают детали с эвольвентным профилем. Метод обкатки обеспечивает высокую производительность. Червячная фреза имитирует зацепление с рейкой. Инструмент и заготовка вращаются синхронно. Гитара деления связывает эти движения механически или через ЧПУ.

Мы обрабатываем детали со следующими характеристиками:

  • Диаметр заготовки от 20 до 800 миллиметров.
  • Модуль нарезаемого зуба от 0.5 до 12.
  • Максимальная ширина венца до 300 миллиметров.
  • Класс точности до 6-го включительно.

Зубофрезерование подходит для создания внешних венцов. Станок нарезает шлицы на валах и шестернях. Оборудование формирует зубья на звездочках для цепных передач. Оператор подбирает фрезу под конкретный шаг цепи. Это исключает заклинивание привода при эксплуатации.

Правильный выбор модуля зуба предотвращает преждевременный износ трансмиссии.

Чистота поверхности после фрезерования соответствует требованиям большинства узлов. Для высоконагруженных передач требуется последующая шлифовка. Нарезка зуба под шлифовку оставляет припуск. Мастер учитывает деформацию металла после закалки в печи. Предварительный расчет припуска гарантирует попадание в допуск после финишной операции.

Этапы выполнения заказа

Клиент предоставляет техническое задание. Инженер изучает геометрию изделия. Технолог выбирает оптимальный режим резания. Снабжение закупает металл нужной марки. Заготовительный цех нарезает кругляк на диски. Токарь протачивает посадочные поверхности и торцы.

Зубофрезерный станок принимает подготовленную болванку. Мастер устанавливает оправку и закрепляет фрезу. Первая деталь проходит контроль ОТК. Инспектор проверяет толщину зуба по хорде. Измерительный инструмент подтверждает соответствие чертежу. После одобрения станок обрабатывает остальную часть партии.

Почему цена оправдывает качество

Использование специализированных станков исключает ошибки ручной разметки. Автоматизация процесса дает повторяемость размеров. Каждая шестерня в партии идентична предыдущей. Это упрощает сборку редукторов и коробок передач. Сборщик не тратит время на подгонку деталей по месту.

Долговечность механизма окупает затраты на профессиональную обработку. Дешевые методы нарезки зуба приводят к шуму и вибрации. Плохое зацепление ломает зубья при пиковых нагрузках. Остановка конвейера стоит дороже качественной шестерни. Надежный привод работает годами без обслуживания.

Стоимость включает амортизацию дорогого инструмента. Качественная червячная фреза из стали Р6М5К5 стоит десятки тысяч рублей. Мы следим за остротой режущих кромок. Своевременная заточка инструмента предотвращает появление микротрещин на поверхности зуба. Чистый рез увеличивает предел усталости металла.

Заказывайте услуги зубофрезерного станка у проверенных исполнителей. Мы предоставляем полный цикл металлообработки. Завод берет на себя ответственность за выбор материала и точность размеров. Готовые изделия проходят консервацию для защиты от коррозии. Вы получаете детали готовые к установке в узел.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена