Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Металлообработка: зубфрезерные работы заказать по чертежам

Точность зубчатых зацеплений в машиностроении

Промышленные механизмы работают эффективно только при идеальном сопряжении деталей. Малейшее отклонение профиля зуба вызывает вибрацию и быстрый износ узлов. Мы выполняем зубфрезерные работы любой сложности для приводных механизмов. Наши мастера создают детали, которые выдерживают расчетные нагрузки в тяжелых условиях эксплуатации.

Точность нарезки зубьев определяет срок службы всего редуктора. Мы исключаем погрешности еще на этапе наладки станка.

Специалисты предприятия работают с чертежами заказчика и восстанавливают детали по изношенным образцам. Мы используем современный станочный парк для обработки цилиндрических и конических заготовок. Каждое изделие проходит строгий контроль геометрии перед отправкой клиенту.

Виды изготавливаемых деталей

Наше производство выпускает широкий ассортимент элементов трансмиссий. Мы нарезаем зубья на заготовках различного диаметра и конфигурации. Станочники настраивают оборудование под конкретный модуль и угол наклона зуба.

Мы работаем с модулями от 0.5 до 12. Это позволяет закрывать потребности как приборостроительных заводов, так и производителей тяжелых станков. Инженеры рассчитывают параметры зацепления для достижения максимального коэффициента полезного действия передачи.

Технологический процесс и материалы

Качество металлообработки зависит от правильного выбора материала. Мы используем конструкционные и легированные стали. Для агрессивных сред предлагаем изготовление из бронзы или нержавеющих сплавов. Выбор материала напрямую влияет на контактную прочность и долговечность зуба.

Зубфрезерный станок использует метод обкатки. Червячная фреза имитирует зацепление с рейкой и постепенно формирует впадины. Этот способ гарантирует высокую производительность и точность профиля. Оператор контролирует подачу инструмента и скорость вращения заготовки.

Соблюдение температурного режима при фрезеровании предотвращает появление микротрещин в металле. Мы используем качественные смазочно-охлаждающие жидкости.

После механической обработки детали проходят термическое упрочнение. Термист проводит объемную закалку или цементацию в зависимости от марки стали. Это создает твердый поверхностный слой при сохранении вязкой сердцевины. Такой подход предотвращает выкрашивание зубьев при ударных нагрузках.

Контроль качества и стандарты ГОСТ

Мы ориентируемся на государственные стандарты точности. Отдел технического контроля проверяет радиальное биение и толщину зуба по хорде. Инспекторы применяют микрометры и специальные зубомеры. Мы исключаем поставку бракованных изделий конечному потребителю.

Каждая партия сопровождается техническим паспортом. В документе указаны марка стали, твердость после термообработки и класс точности. Мы дорожим репутацией надежного поставщика и отвечаем за каждое изделие. Заказчики получают детали, готовые к немедленной установке в механизм.

Как заказать зубфрезерные работы

Процесс взаимодействия с нами прозрачен и понятен. Мы берем на себя все этапы производства от закупки металла до финишной шлифовки. Клиент получает готовый продукт без необходимости поиска смежных подрядчиков.

  1. Вы присылаете чертеж или эскиз на нашу электронную почту.
  2. Технолог изучает параметры и рассчитывает стоимость работ.
  3. Мы согласовываем сроки и выставляем счет.
  4. Производственный цех изготавливает партию деталей.
  5. Служба логистики организует доставку по вашему адресу.

Мы работаем с заказами от одной штуки до крупных серий. Автоматизация процессов позволяет нам удерживать конкурентные цены на рынке металлообработки. Постоянные клиенты получают особые условия сотрудничества и приоритетное выполнение заявок.

Если вам требуется нарезка зубьев на валах или изготовление сложных шестерен, свяжитесь с нашими менеджерами. Мы проконсультируем по техническим вопросам и подберем оптимальный вариант обработки металла. Качественные запчасти обеспечат бесперебойную работу вашего бизнеса.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена