Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление приводных звездочек по чертежам заказчика

Индивидуальное производство приводных звездочек

Заводы часто сталкиваются с дефицитом комплектующих для импортного оборудования. Стандартные каталоги не учитывают износ валов или специфические условия работы механизмов. Вы заказываете изготовление приводных звездочек, чтобы восстановить производственную линию без покупки дорогих узлов в сборе. Мы точим детали по вашим чертежам, эскизам или изношенным образцам.

Технологи проверяют каждый параметр перед запуском в работу. Мы подбираем металл исходя из нагрузки на цепную передачу. Правильный выбор материала исключает растяжение цепи и слизывание зубьев. Вы получаете деталь, которая точно совпадает с геометрией вашего агрегата.

Точность шага зуба определяет ресурс всей трансмиссии. Даже минимальное отклонение вызывает вибрацию и приводит к обрыву цепи на высоких скоростях.

Материалы и термическая обработка

Мы используем качественные конструкционные и легированные стали. Популярные марки 45 и 40Х обеспечивают баланс между прочностью и вязкостью сердцевины. Мастера применяют закалку токами высокой частоты для упрочнения рабочих поверхностей. Твердость зубьев достигает 45-55 единиц по шкале Роквелла.

Термическая обработка увеличивает срок службы изделия в три раза. Мы контролируем глубину закаленного слоя. Это предотвращает хрупкое разрушение металла при резких пусках двигателя. Вы эксплуатируете технику дольше без вынужденных остановок на ремонт.

  • Изготавливаем звездочки из нержавеющей стали для пищевой промышленности.
  • Применяем латунь и бронзу для работы в агрессивных средах.
  • Используем полиамид и капролон для снижения шума в легких приводах.
  • Обрабатываем титановые сплавы для высоконагруженных систем.

Технологические возможности цеха

Наш парк станков с ЧПУ позволяет выполнять сложные заказы. Операторы настраивают оборудование для нарезки зубьев любого профиля. Мы соблюдаем допуски до сотых долей миллиметра. Шлифовка посадочного отверстия гарантирует плотную посадку на вал без люфта.

Мы работаем с разными типами цепных передач. Наши станки нарезают венцы для однорядных, двухрядных и трехрядных цепей. Вы можете заказать звездочки со ступицей, под расточку или со сменными втулками. Мы также прорезаем шпоночные пазы и сверлим отверстия под стопорные винты.

Собственное производство исключает торговые наценки посредников. Вы оплачиваете только материал и фактические часы работы мастеров.

Как мы работаем над вашим заказом

Процесс начинается с анализа технического задания. Инженеры-конструкторы переводят ваши бумажные эскизы в цифровые модели. Мы учитываем тип цепи, которую вы планируете использовать. Это гарантирует плавный вход ролика в зацепление и тихую работу механизма.

  1. Вы присылаете чертеж или фото детали с замерами.
  2. Менеджер рассчитывает стоимость и сроки в течение часа.
  3. Конструктор готовит управляющую программу для станка.
  4. Мастера вытачивают заготовку и нарезают зубья.
  5. Служба ОТК проверяет твердость и геометрию готового изделия.

Мы берем в работу как единичные экземпляры для ремонта, так и крупные партии для сборки новой техники. Наличие собственного склада металла ускоряет выполнение заказа. Вы забираете готовую продукцию через несколько дней после оплаты. Доставка работает по всей территории России проверенными транспортными компаниями.

Контроль качества и гарантии

Каждая партия проходит строгий технический контроль. Контролеры используют микрометры, калибры и профилометры. Мы проверяем шероховатость поверхности зуба. Гладкий профиль снижает трение и экономит электроэнергию при работе привода.

Вы получаете паспорт изделия и сертификат на металл. Мы гарантируем соответствие запчасти предоставленному чертежу. Если деталь не садится на вал по нашей вине, мы переделываем ее за свой счет. Мы ценим ваше время и стабильность вашего бизнеса.

Заказывайте приводные звездочки у профессионалов. Мы создаем надежные детали для конвейеров, сельхозтехники и промышленного оборудования. Прямое сотрудничество с заводом экономит ваш бюджет и сокращает время простоя техники.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена