Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать вытачивание эксцентриков: профессиональная токарная обработка

Почему заказывают вытачивание эксцентриков у нас

Инженеры и технологи выбирают нашу металлообработку для создания сложных узлов вращения. Мы изготавливаем эксцентрики, которые преобразуют вращательное движение в поступательное с минимальными потерями энергии. Мастера работают с чертежами любой сложности, соблюдая заданные параметры смещения осей.

Токарная обработка требует жесткой фиксации заготовки. Мы используем специальные патроны и оправки для достижения соосности. Вы получаете детали, которые встают в механизмы без дополнительной подгонки. Точность посадочных поверхностей соответствует квалитетам IT6 и IT7.

Вытачивание эксцентриков требует понимания механики смещения центра тяжести заготовки во время вращения для исключения вибраций.

Наши цеха оснащены станками с ЧПУ. Программное управление исключает человеческий фактор при серийном производстве. Вы заказываете партию и получаете идентичные изделия с одинаковыми техническими характеристиками. Мы контролируем каждый этап производства, от входного анализа металла до финишной шлифовки.

  • Соблюдение допусков на эксцентриситет до 0,01 мм.
  • Работа с материалами заказчика или закупка проверенного сырья у поставщиков.
  • Минимальные сроки настройки оборудования под нестандартные задачи.
  • Возможность изготовления единичных прототипов перед запуском серии.
  • Современный парк оборудования для многоосевой обработки.

Технологический процесс изготовления эксцентриковых валов

Специалисты начинают работу с изучения технического задания. Инженер конструктор переносит данные чертежа в цифровую модель. Мы определяем оптимальную стратегию резания для сохранения прочности металла. Технолог выбирает инструмент с учетом твердости материала.

Станок с ЧПУ выполняет черновую обдирку. Мастер снимает основной слой металла, формируя контуры будущей детали. На этом этапе мы оставляем припуск для чистовой обработки. Оператор проверяет геометрию заготовки после каждого цикла.

Чистовое вытачивание формирует окончательный профиль. Мы используем резцы со сменными пластинами из твердых сплавов. Это гарантирует шероховатость поверхности Ra 1,6 и ниже. Высокая чистота поверхности продлевает срок службы сопряженных деталей в подшипниковых узлах.

Точный расчет центробежных сил позволяет нам вытачивать эксцентрики на высоких оборотах без потери качества поверхности.

Выбор материалов для производства

Заказчики чаще выбирают конструкционные и легированные стали. Эти материалы выдерживают циклические нагрузки и трение. Мы выполняем закалку готовых изделий для повышения поверхностной твердости. Термическая обработка стабилизирует структуру металла.

Для пищевой и химической промышленности мы используем нержавеющую сталь. Этот металл сопротивляется коррозии и агрессивным средам. Инструментальщики применяют специфические режимы охлаждения при работе с нержавейкой для предотвращения наклепа.

  • Сталь 40Х и 45 для валов, работающих под высокой нагрузкой.
  • Бронза и латунь для втулок и эксцентриков в антифрикционных парах.
  • Алюминиевые сплавы для облегченных конструкций в авиации.
  • Полимеры и капролон для бесшумных механизмов малой мощности.

Контроль качества и проверка геометрии

Контролеры ОТК проверяют каждую деталь на соответствие конструкторской документации. Мы используем микрометры, нутромеры и координатно-измерительные машины. Вы получаете паспорт качества на партию товара. Ошибка в эксцентриситете ведет к выходу механизма из строя, поэтому мы исключаем брак.

Мы проверяем биение поверхностей в центрах. Специалист фиксирует отклонения индикатором часового типа. Если деталь не проходит проверку, мы отправляем ее на доработку или утилизируем. Мы ценим свою репутацию и ваше время.

Заказчик получает упакованные изделия, защищенные от коррозии. Мы наносим консервационную смазку на поверхности без покрытия. Это сохраняет точность размеров при транспортировке и длительном хранении на складе.

Как заказать вытачивание эксцентриков

Вы присылаете чертеж или эскиз на нашу электронную почту. Менеджер рассчитывает стоимость в течение одного рабочего дня. Цена зависит от сложности профиля, типа материала и объема партии. Мы предлагаем выгодные условия для постоянных партнеров.

Мы берем в работу заказы от одной штуки. Крупные серии обеспечивают более низкую себестоимость единицы продукции. Мы работаем с физическими и юридическими лицами по договору. Оплата происходит по безналичному расчету с НДС или без.

Вы можете забрать готовые детали самовывозом или заказать доставку. Мы сотрудничаем с транспортными компаниями для отправки продукции по всей России. Логисты подбирают оптимальный маршрут для экономии ваших средств.

Правильно выточенный эксцентрик определяет надежность всего агрегата и исключает незапланированные простои оборудования.

Напишите нам для консультации с ведущим технологом. Мы поможем оптимизировать чертеж для снижения стоимости производства. Профессиональный подход к металлообработке гарантирует результат, который превзойдет ваши ожидания.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена