Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Токарные работы на заказ: профессиональная металлообработка

Токарная обработка металла: изготовление деталей вращения

Машиностроительные предприятия и частные заказчики постоянно нуждаются в точных компонентах. Металлообработка превращает стандартные заготовки в функциональные узлы механизмов. Наши мастера выполняют токарные работы на заказ, создавая детали с цилиндрическими, коническими и фасонными поверхностями. Мы используем профессиональное оборудование для снятия лишнего слоя металла с вращающейся заготовки.

Современные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) исключают ошибки ручного труда. Программа управляет движением резца с точностью до микрона. Это позволяет изготавливать партии идентичных изделий. Заказчик получает компоненты, которые точно соответствуют инженерным расчетам. Мы работаем с чертежами любой сложности, эскизами или предоставленными образцами изношенных деталей.

Токарная обработка создает основу для большинства механических узлов, где требуется соосность и минимальные биения.

Виды изготавливаемых изделий

Наш цех выпускает широкий ассортимент продукции для различных отраслей промышленности. Мы обеспечиваем потребности ремонтных мастерских, строительных компаний и заводов. Перечень производимых деталей включает:

  • Валы и оси различных диаметров.
  • Втулки, кольца и проставки.
  • Фланцы, штуцеры и переходники.
  • Болты, гайки и шпильки с нестандартным шагом резьбы.
  • Шкивы, муфты и зубчатые колеса.
  • Конусы и пальцы для спецтехники.

Каждая деталь проходит проверку на соответствие заданным параметрам. Мы измеряем шероховатость поверхности и геометрические допуски. Это гарантирует надежную работу узла в составе сложного агрегата.

Материалы для обработки

Выбор материала зависит от условий эксплуатации будущего изделия. Мы закупаем сертифицированное сырье у проверенных поставщиков. Наши станки справляются как с мягкими сплавами, так и с закаленными сталями. Инженеры подбирают оптимальные режимы резания и инструмент для каждого типа металла.

Мы работаем со следующими группами материалов:

  1. Конструкционные стали (Ст3, Сталь 20, Сталь 45).
  2. Легированные и нержавеющие стали (40Х, 12Х18Н10Т, AISI 304).
  3. Цветные металлы (алюминий Д16Т, латунь ЛС59, бронза БрАЖ).
  4. Инженерные пластики (капролон, фторопласт).

Нержавеющая сталь требует особого внимания из-за высокой вязкости. Наши токари применяют специальные пластины с износостойким покрытием. Это предотвращает налипание стружки и обеспечивает чистоту поверхности Ra 1.6 и выше. При обработке латуни мы достигаем высокой скорости производства, что снижает итоговую стоимость единицы товара.

Точность геометрии детали определяет ресурс работы подшипников и сопряженных элементов во всем механизме.

Технологические операции на токарном станке

Токарный станок выполняет множество функций помимо обычного обтачивания. Мы расширяем возможности оборудования за счет использования приводного инструмента. Это позволяет совмещать токарные и сверлильные операции за одну установку заготовки. Такой подход сокращает время производства и повышает точность взаимного расположения отверстий и осей.

Наши специалисты выполняют следующие операции:

  • Нарезание метрической, дюймовой, трапецеидальной резьбы.
  • Расточка внутренних отверстий до нужного квалитета точности.
  • Прорезание канавок под стопорные кольца и уплотнения.
  • Торцевание и подрезка уступов.
  • Накатка рифления для улучшения захвата деталей руками.
  • Сверление и зенкерование центральных отверстий.

Мы берем в работу как мелкие серии от 10 штук, так и крупные заказы на тысячи единиц. Для мелкосерийного производства используем универсальные станки. Массовые заказы переносим на автоматизированные линии ЧПУ. Это оптимизирует затраты клиента и сокращает сроки ожидания поставки.

Контроль качества и выдача заказа

Контроль начинается с проверки входного сырья. Мы проверяем сертификаты металла и проводим замеры заготовок. В процессе обработки токари используют калибры, микрометры и нутромеры. Финальный этап включает проверку в отделе технического контроля (ОТК). Мы гарантируем отсутствие брака в отгружаемой партии.

Клиент получает полный пакет документов, включая паспорта изделий и акты выполненных работ. Мы организуем доставку по всей России транспортными компаниями. Жители Москвы и области могут забрать готовую продукцию самостоятельно с нашего склада. Мы соблюдаем оговоренные сроки, так как ценим время своих партнеров.

Цена на токарные работы складывается из нескольких факторов. Мы учитываем сложность геометрии, марку металла и объем партии. Напишите нам или отправьте чертеж на электронную почту. Технолог рассчитает стоимость заказа в течение рабочего дня. Мы предлагаем прозрачные условия сотрудничества без скрытых наценок и переплат.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена