Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Выточка стальных пальцев и осей по чертежам на ЧПУ

Спецтехника и промышленное оборудование работают под высокими нагрузками. Шарнирные соединения, узлы поворота и механизмы фиксации требуют точного сопряжения деталей. Выточка стальных пальцев и осей на станках с ЧПУ решает задачу замены изношенных компонентов. Вы предоставляете чертеж или эскиз. Технолог переносит параметры в программу станка. Числовое программное управление исключает ошибки ручного труда.

Процесс изготовления пальцев и осей на ЧПУ

Сначала оператор выбирает заготовку. Для пальцев и осей подходит стальной прокат круглого сечения. Резец снимает припуск в соответствии с заданными координатами. Система контролирует перемещение инструмента с точностью до микрона. Это гарантирует плотную посадку детали в посадочное место.

Точное соблюдение допусков при токарной обработке продлевает ресурс всего узла трения в два раза.

Процесс включает несколько этапов обработки:

Программируемый станок выполняет эти операции за один установ. Вы получаете деталь с идеальной соосностью. Поверхность металла приобретает необходимую шероховатость. Вам не нужно дорабатывать изделие напильником или наждачной бумагой перед установкой.

Выбор стали и термообработка

Вы заказываете детали из материалов, которые выдерживают трение и удары. Чаще всего специалисты используют сталь 45, 40Х или 30ХГСА. Эти марки поддаются улучшению. Выбор конкретного сплава зависит от условий работы вашего механизма. Сталь 40Х подходит для деталей, работающих на изгиб и кручение.

После механической обработки детали проходят закалку. Термическая обработка повышает твердость поверхностного слоя. Внутренняя часть пальца остается вязкой. Такая структура предотвращает хрупкий излом при резких ударах ковша экскаватора или стрелы крана. Индукционная закалка ТВЧ создает твердый слой глубиной 2-3 миллиметра.

Технические параметры и допуски

Вы задаете требования к точности в техническом задании. Станки ЧПУ выдерживают квалитеты h6, h7, g6. Это важно для прессовых или скользящих посадок. Инспекторы ОТК проверяют каждый параметр цифровыми микрометрами. Вы исключаете риск получения брака, который приведет к заклиниванию узла.

Качество стали и глубина закалки определяют, сколько отработает палец до появления первого люфта.

Преимущества ЧПУ обработки перед универсальными станками:

  • Повторяемость размеров в партии из любого количества штук.
  • Высокая скорость изготовления сложных криволинейных поверхностей.
  • Минимальный риск человеческого фактора при расчете траектории резца.
  • Чистота поверхности Ra 0.8 и выше без дополнительной шлифовки.

Вы получаете готовые изделия, которые соответствуют государственным стандартам или вашим уникальным требованиям. Производство работает с единичными заказами для ремонта одной машины. Также цех выпускает крупные серии для конвейерной сборки оборудования. Каждая ось проходит визуальный и инструментальный контроль.

Сферы применения готовых изделий

Запчасти востребованы в дорожно-строительной отрасли. Пальцы соединяют секции стрел, крепят ковши и гидроцилиндры. В сельском хозяйстве оси используют в навесном оборудовании тракторов. Карьерная техника требует особо прочных метизов больших диаметров. Вы заказываете детали для любой индустрии, где есть подвижные механические связи.

Станок ЧПУ справляется с твердыми сплавами и нержавеющей сталью. Если оборудование работает в агрессивной среде, вы выбираете коррозионностойкие материалы. Специалисты подберут оптимальный режим резания для сохранения структуры металла. Деталь сохранит свои свойства в течение всего срока эксплуатации.

Вы отправляете файл с чертежом на почту. Мастер рассчитывает стоимость и время работы. После согласования техпроцесса начинается производство. Вы забираете заказ в оговоренный срок. Каждая единица продукции готова к немедленному монтажу в узел. Вы экономите время на ремонте и избегаете простоев дорогостоящей техники.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена