Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Подряд на токарную обработку ЧПУ: услуги металлообработки по чертежам

Преимущества подряда перед содержанием собственного цеха

Организации передают токарную обработку ЧПУ на аутсорс для сокращения операционных расходов. Собственное производство требует покупки станков, найма операторов и обслуживания площадей. Подряд позволяет оплачивать только результат. Вы получаете готовые детали без инвестиций в основные средства. Завод-исполнитель берет на себя риски по браку и износу инструмента.

Внешний исполнитель располагает парком из десяти или более станков. Это гарантирует бесперебойную работу над вашим заказом. Если один станок выходит из строя, мастер переносит программу на другой агрегат. Ваше производство не останавливается из-за поломки одной детали или болезни сотрудника. Вы масштабируете объем закупок под текущие задачи рынка.

Передача токарных работ на подряд снижает себестоимость продукции за счет отсутствия косвенных затрат на содержание производственного персонала.

  • Отсутствие затрат на покупку и лизинг станков с ЧПУ.
  • Нет необходимости содержать штат наладчиков и программистов.
  • Оплата только за фактический объем годных изделий.
  • Возможность быстрого запуска новых номенклатурных позиций.

Технические возможности современного токарного участка

Современные токарные центры выполняют комплекс операций за один установ. Станки с ЧПУ обтачивают цилиндрические поверхности, нарезают резьбу и сверлят отверстия. Программное управление обеспечивает повторяемость размеров до 0,005 мм. Это важно для деталей, которые работают в узлах с тугими посадками. Оператор контролирует процесс через монитор, что исключает ошибки ручного управления.

Мы работаем с заготовками диаметром от 3 до 400 мм. Длина валов достигает 1000 мм. Приводной инструмент позволяет выполнять фрезерные операции прямо на токарном станке. Это сокращает время цикла и повышает точность взаимного расположения осей. Конструкторы используют системы CAD и CAM для подготовки управляющих программ. Это ускоряет старт производства с момента получения чертежа.

Материалы для обработки

Технологи выбирают режимы резания исходя из физических свойств сплава. Мы закупаем металлопрокат у проверенных поставщиков с сертификатами качества. Правильный подбор пластин обеспечивает чистоту поверхности без дополнительной шлифовки. Работаем со следующими группами материалов:

Контроль качества и точность исполнения

Отдел технического контроля (ОТК) проверяет каждую партию. Инспекторы используют цифровые микрометры, нутромеры и калибры. Мы фиксируем отклонения от чертежа на ранних этапах. Если деталь требует закалки или гальванического покрытия, мы привлекаем смежных специалистов. Вы забираете полностью готовое изделие, пригодное к сборке.

Точность токарной обработки зависит от жесткости станины и состояния направляющих. Мы проводим регламентное обслуживание оборудования ежемесячно. Это исключает появление конусности или овальности при обточке длинных валов. Каждая поставка сопровождается паспортом качества и сертификатом на металл. Вы всегда знаете происхождение сырья и параметры точности.

Строгое соблюдение допусков по ГОСТ или ISO гарантирует собираемость узлов без ручной подгонки.

  1. Изучение чертежа и расчет сметы.
  2. Разработка техпроцесса и написание программы ЧПУ.
  3. Подбор инструмента и оснастки.
  4. Выпуск и проверка первой детали (пробник).
  5. Серийное изготовление и финальная приемка ОТК.

Условия сотрудничества и расчет стоимости

Цена подряда на токарную обработку складывается из времени работы станка и стоимости материала. Сложные контуры требуют больше времени на программирование и наладку. При заказе крупных партий (от 100 штук) стоимость единицы снижается. Мы предлагаем гибкие условия оплаты для постоянных партнеров. Срок расчета коммерческого предложения занимает от 2 до 24 часов.

Логистическая служба организует доставку готовой продукции по всей России. Мы упаковываем детали в ингибиторную бумагу или пленку для защиты от коррозии. Это сохраняет товарный вид изделий при длительной транспортировке. Вы ставите задачу, мы возвращаем готовый продукт. Такая схема работы позволяет вам сосредоточиться на продажах и проектировании новых устройств.

Заказывайте услуги металлообработки у профессионалов. Мы гарантируем соблюдение сроков и соответствие техническому заданию. Напишите нам или позвоните для обсуждения деталей вашего проекта. Мы найдем оптимальное решение для вашей задачи.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена