Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Услуги цеха металлообработки: ЧПУ обработка, лазерная резка и гибка на заказ

Производственные возможности цеха металлообработки

Цех металлообработки выполняет полный цикл операций по созданию деталей из стальных сплавов, алюминия, меди и латуни. Заводские мощности включают станки с числовым программным управлением (ЧПУ), которые обеспечивают повторяемость изделий в партиях от десяти до десяти тысяч штук. Инженеры принимают в работу техническую документацию в форматах DXF, DWG или STEP. При отсутствии цифровых моделей конструкторский отдел переносит бумажные чертежи в электронный вид.

Технологический процесс цеха исключает ручную доводку заготовок. Оборудование работает с точностью до 0,01 миллиметра.

Токарная и фрезерная обработка на ЧПУ

Токарные центры обрабатывают тела вращения: валы, втулки, фланцы, штуцеры. Станки снабжены приводным инструментом для сверления радиальных отверстий и фрезерования пазов без переустановки детали. Это сокращает время производства и убирает погрешности позиционирования. Фрезерные станки с тремя и пятью осями создают сложные геометрические формы, пресс-формы и корпуса приборов.

Лазерная резка и гибка листового металла

Лазерные установки раскраивают листы углеродистой и нержавеющей стали толщиной до 20 мм. Световой луч создает узкий рез, что позволяет плотно располагать детали на листе и экономить материал. Края изделий не требуют дополнительной шлифовки. После резки детали поступают на гибочные прессы с усилием до 100 тонн. Система компенсации прогиба гарантирует ровный угол по всей длине сгиба.

Лазерная резка сокращает производственные затраты на 30% в сравнении с механической рубкой металла.

Гибка металла заменяет сварку при изготовлении коробов, кронштейнов и стоек. Цельные конструкции прочнее сварных соединений и выглядят эстетичнее. Операторы используют сегментный инструмент для создания закрытых профилей и сложных фасадных кассет.

Материалы для обработки

Складской запас цеха включает востребованные марки металлов. Заказчики могут использовать собственное сырье или заказать металл у нас. Мы работаем со следующими позициями:

Сварочные работы и сборка металлоконструкций

Сварочный участок укомплектован постами аргонодуговой сварки (TIG) и полуавтоматами (MIG/MAG). Сварщики соединяют тонкостенные алюминиевые трубки и массивные стальные балки. Для защиты металла от коррозии цех предлагает услуги порошковой покраски. Полимерное покрытие ложится ровным слоем и выдерживает удары и перепады температур. Перед покраской детали проходят пескоструйную обработку для удаления окалины и ржавчины.

Сборочный отдел устанавливает запрессовочный крепеж: гайки, шпильки и втулки. Этот метод исключает деформацию тонкого листа, которая возникает при сварке. Мы собираем готовые узлы, устанавливаем фурнитуру и упаковываем изделия для транспортировки.

Контроль качества в цехе

Служба технического контроля проверяет детали на каждом этапе производства. Инспекторы используют цифровые штангенциркули, микрометры и нутромеры. При серийном производстве мы изготавливаем контрольные шаблоны и калибры. Каждая партия товара получает паспорт качества и сертификаты на использованный металл. Проверка исключает попадание брака к заказчику.

Логистическая служба организует доставку готовой продукции по России. Мы надежно фиксируем детали на палетах, используем стрейч-пленку и гофрокартон для защиты поверхностей. Цех соблюдает сроки, прописанные в договоре. Задержки исключены благодаря четкому графику работы смен и резервным единицам оборудования.

Заказ услуг цеха металлообработки начинается с анализа вашего чертежа. Инженеры предложат варианты оптимизации конструкции для снижения цены без потери прочности. Мы ценим долгосрочное партнерство и предлагаем индивидуальные условия для постоянных клиентов. Отправьте техническое задание на электронную почту для расчета стоимости и сроков изготовления.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена