Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Токарно-фрезерные работы малым тиражом: услуги ЧПУ обработки

Особенности мелкосерийной металлообработки

Заказчики часто сталкиваются с отказом крупных заводов при запросе на производство десяти или двадцати деталей. Масштабные предприятия настраивают линии под миллионные тиражи. Мы предлагаем токарно-фрезерные работы малым тиражом для решения локальных инженерных задач. Наше производство ориентировано на выпуск партий от одной единицы до нескольких сотен штук.

Малый тираж позволяет конструкторам проверить гипотезы без огромных вложений. Вы получаете физический прототип для испытаний в реальных условиях. Это исключает риск брака при запуске массовой серии. Компании экономят бюджет на ранних этапах разработки новых механизмов.

Малые тиражи изделий требуют максимальной концентрации технолога на этапе программирования станков с ЧПУ.

Какие услуги мы предоставляем

Инженеры выполняют комплексную обработку заготовок на комбинированных центрах. Такие станки объединяют функции токаря и фрезеровщика. Это сокращает количество перестановок детали и повышает точность взаимного расположения поверхностей. Мы работаем с чертежами любой сложности и эскизами заказчика.

Мастера используют твердосплавный инструмент от ведущих мировых производителей. Это гарантирует чистоту поверхности без дополнительной шлифовки. Мы соблюдаем допуски по 6 и 7 квалитетам точности. Современное оборудование исключает влияние человеческого фактора на геометрию изделия.

Материалы для производства

Выбор материала напрямую влияет на долговечность готового узла. Мы подбираем режимы резания исходя из физических свойств металла. Технологи учитывают вязкость, твердость и склонность материала к наклепу. Это позволяет сохранять ресурс режущих кромок и обеспечивать стабильное качество всей партии.

  1. Конструкционные стали марок 20, 35, 45 для стандартных деталей.
  2. Легированные и нержавеющие стали для работы в агрессивных средах.
  3. Цветные металлы: алюминий, латунь, бронза и медь.
  4. Титан для облегченных конструкций с высокой прочностью.
  5. Инженерные пластики: фторопласт, капролон, полиацеталь.

Пластиковые детали часто заменяют металлические аналоги в пищевом оборудовании. Они не требуют смазки и работают бесшумно. Мы подбираем полимеры с учетом температуры эксплуатации и химического воздействия среды. Обработка пластика требует специальных заточек инструмента для предотвращения оплавления кромок.

Качество финишной поверхности определяет срок службы сопрягаемых деталей в подвижных узлах.

Технический контроль и гарантии

Специалисты ОТК проверяют изделия на каждом этапе производства. Мы используем поверенный мерительный инструмент: микрометры, нутромеры и калибры. Каждая отгрузка сопровождается паспортом качества и сертификатами на металл. Вы получаете детали, которые полностью соответствуют вашему техническому заданию.

Срок выполнения заказа зависит от сложности геометрии и наличия материала на складе. Обычно производство малой партии занимает от трех до семи рабочих дней. Мы берем в работу срочные заказы, когда простой оборудования обходится клиенту слишком дорого. Гибкий график работы цеха позволяет быстро перенастраивать оборудование под новые задачи.

Преимущества работы с нами

Вы общаетесь напрямую с технологами производства без лишних посредников. Это ускоряет согласование правок в чертежах. Мы помогаем оптимизировать конструкцию детали для снижения стоимости ее изготовления. Иногда изменение радиуса скругления или глубины паза уменьшает цену изделия на треть.

Автоматизация процессов через CAD и CAM системы исключает ошибки в расчетах траекторий. Мы храним программы ваших заказов в базе данных. Повторный выпуск партии происходит мгновенно по первому требованию. Вы получаете идентичные детали даже через год после первого обращения.

Доставка готовой продукции осуществляется транспортными компаниями по всей территории страны. Мы упаковываем каждое изделие в защитную пленку или бумагу. Это предотвращает появление забоин и царапин при транспортировке. Закажите расчет стоимости вашего проекта сегодня, и мы пришлем коммерческое предложение в течение нескольких часов.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена