Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Производство деталей из металла на заказ по чертежам заказчика

Современные технологии металлообработки на ЧПУ

Заводские мощности позволяют выпускать металлические изделия любой сложности. Мы используем станки с числовым программным управлением для достижения максимальной точности. Автоматизация исключает человеческий фактор и ошибки в размерах. Операторы настраивают оборудование под конкретные задачи заказчика.

Токарная обработка на ЧПУ преобразует цилиндрические заготовки в готовые валы, втулки и фланцы. Резцы снимают слой металла за слоем согласно заданной программе. Фрезерные центры создают детали сложной формы с пазами, уступами и отверстиями. Инструмент вращается на высоких скоростях и формирует нужный рельеф поверхности.

Точность обработки определяет долговечность механизмов. Ошибки в микронах приводят к быстрому износу узлов трения.

Возможности токарных и фрезерных работ

Инженеры подготавливают управляющие программы в CAD и CAM системах. Мы принимаем чертежи в форматах DXF, STEP и PDF. Программное обеспечение рассчитывает траекторию движения резца и фрезы. Это сокращает время на подготовку производства и снижает себестоимость продукции.

Производство деталей из металла на заказ требует строгого соблюдения допусков и посадок. Мы контролируем шероховатость поверхности каждой единицы товара. Шлифовальные операции доводят детали до зеркального блеска. Слесари выполняют финишную доводку и удаляют заусенцы.

Материалы для изготовления деталей

Выбор сплава зависит от условий эксплуатации будущего изделия. Конструкционные стали подходят для элементов рам и кронштейнов. Нержавеющая сталь выдерживает агрессивные среды и высокую влажность. Алюминиевые сплавы снижают вес конструкции без потери прочности.

Мы закупаем металлопрокат у проверенных поставщиков с сертификатами качества. Входной контроль проверяет химический состав и механические свойства сырья. Лаборатория проводит тесты на твердость и растяжение. Правильный подбор материала гарантирует надежность всей конструкции.

Этапы выполнения заказа на металлоизделия

Процесс начинается с анализа технического задания и оценки сложности работ. Менеджеры рассчитывают стоимость и сроки изготовления партии. Мы работаем как с единичными прототипами, так и с серийными заказами. Масштабирование производства позволяет снижать цену за единицу при больших объемах.

  1. Прием заявки и изучение чертежей или образцов.
  2. Технологическая подготовка и написание программ для станков.
  3. Закупка материала и резка заготовок в размер.
  4. Механическая обработка на токарных, фрезерных и сверлильных станках.
  5. Контроль качества в отделе ОТК с применением измерительных приборов.
  6. Упаковка и доставка готовой продукции на склад заказчика.

Качественная техническая документация сокращает срок оценки проекта. Четкие требования к материалу исключают лишние согласования.

Дополнительные услуги по обработке

Заказчики часто требуют не только механическую обработку, но и защиту поверхности. Термическая обработка повышает твердость стали и устойчивость к нагрузкам. Закалка в масле или воде изменяет структуру металла. Отпуск снимает внутренние напряжения после механического воздействия.

Гальванические покрытия защищают детали от коррозии. Оцинковка создает тонкий слой цинка на поверхности черного металла. Анодирование алюминия придает изделиям эстетичный вид и дополнительную прочность. Порошковая покраска обеспечивает стойкий цвет и защиту от царапин.

Преимущества работы с нами

Мы располагаем собственным парком оборудования и не пользуемся услугами посредников. Это позволяет держать конкурентные цены на рынке металлообработки. Квалифицированные токари и фрезеровщики имеют разряды не ниже пятого. Опыт сотрудников помогает решать нестандартные инженерные задачи.

  • Минимальные сроки отгрузки за счет оптимизации внутренних процессов.
  • Высокая точность размеров по 6-9 квалитетам.
  • Полный цикл производства от проектирования до сборки.
  • География поставок включает все регионы страны.

Служба логистики организует доставку транспортными компаниями. Мы бережно упаковываем детали в деревянную тару или пузырьковую пленку. Это предотвращает повреждения при транспортировке. Заказчик получает закрывающие документы вместе с партией изделий.

Заказывайте производство деталей из металла напрямую у производителя. Мы гарантируем соответствие изделий государственным стандартам и вашим чертежам. Оставляйте заявку на сайте для предварительного расчета стоимости. Инженеры свяжутся с вами в течение часа для уточнения деталей.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена