Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

изготовление крепежа на заказ по чертежам

Индивидуальное производство промышленных метизов

Стандартные болты и гайки из строительных магазинов часто не подходят для сложных механизмов. Промышленные агрегаты, мостовые конструкции и станкостроение требуют высокой точности размеров. Мы изготавливаем нестандартный крепеж, который выдерживает специфические нагрузки и агрессивные среды. Завод принимает заказы на партии любого объема по предоставленной технической документации.

Главная задача производства — обеспечить полное соответствие готового изделия параметрам вашего чертежа. Мы гарантируем соблюдение допусков и прочностных характеристик металла.

Инженеры нашего предприятия изучают каждый проект перед запуском. Мы анализируем условия эксплуатации деталей. Специалисты подбирают оптимальный метод обработки: точение, фрезерование или холодную высадку. Это позволяет снизить себестоимость без потери качества. Вы получаете детали, которые идеально интегрируются в узлы оборудования.

Материалы для изготовления крепежа

Выбор сырья определяет долговечность метизов. Мы работаем с проверенными поставщиками металлопроката. На складе всегда в наличии востребованные марки стали и сплавов. Токари вытачивают детали из следующих материалов:

Каждая плавка металла проходит входной контроль. Лаборатория проверяет химический состав и механические свойства. Мы исключаем использование сырья с микротрещинами или внутренними пустотами. Это гарантирует надежность крепежа под критическим давлением.

Технологические этапы обработки

Современный станочный парк с ЧПУ позволяет автоматизировать процесс. Программисты задают траекторию движения резца с точностью до микрона. Это исключает человеческий фактор и брак. Производственный цикл включает несколько ключевых этапов.

  1. Подготовка заготовки. Мастера нарезают прутки на фрагменты нужной длины.
  2. Токарная обработка. Формируем тело болта, шпильки или винта, снимаем фаски.
  3. Нарезание резьбы. Используем метчики, плашки или метод накатки для создания профиля.
  4. Термическая обработка. Закалка и отпуск придают металлу необходимый класс прочности (8.8, 10.9, 12.9).
  5. Нанесение покрытия. Защищаем детали от коррозии слоем цинка, хрома или никеля.

Качественная резьба предотвращает самопроизвольное отвинчивание и заедание при сборке. Мы контролируем шаг и профиль резьбы на каждом изделии из партии.

Виды изготавливаемой продукции

Мы выпускаем полный спектр крепежных элементов. Если нужного изделия нет в ГОСТах, мы создаем его с нуля. Завод производит болты с увеличенной головкой, фундаментные анкеры, приварные шпильки и специальные гайки. Мы также беремся за сложные закладные детали для монолитного строительства.

Особое внимание уделяем токарным работам по спецзаказам. Часто клиентам нужны метизы с нестандартным шагом резьбы или уникальной формой шлица. Наши станки позволяют выполнять глубокое сверление и фрезерование пазов. Вы присылаете эскиз или образец, мы создаем точную копию или улучшенную версию изделия.

Контроль качества и логистика

Отдел технического контроля (ОТК) проверяет каждую партию. Инспекторы используют цифровые микрометры, резьбомеры и профилометры. Мы оформляем паспорта качества и сертификаты на металл. Вы получаете документальное подтверждение всех характеристик. Упаковываем продукцию в деревянные ящики или плотный картон для защиты при транспортировке.

Сроки изготовления зависят от сложности геометрии и объема партии. Обычно расчет стоимости занимает рабочий день. Мы стремимся сократить время простоя вашего предприятия. Логистическая служба организует доставку по всей России. Собственное производство позволяет нам удерживать конкурентные цены без посреднических наценок.

Закажите изготовление крепежа на заказ по чертежам прямо сейчас. Загрузите файлы через форму на сайте или отправьте на электронную почту. Технологи изучат документацию и предложат оптимальное решение для вашей задачи. Мы создаем надежные соединения для долгой работы вашего оборудования.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена