Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Стоимость электроэрозионной резки проволокой: факторы и расчет цены

Как формируется стоимость электроэрозионной резки проволокой

Итоговая цена электроэрозионной резки зависит от машинного времени. Станки с ЧПУ работают медленнее лазерных или плазменных установок. Скорость движения проволоки определяет общие затраты. Оператор учитывает площадь реза и количество подготовительных операций.

Толщина заготовки напрямую влияет на время обработки. Чем толще металл, тем медленнее проходит проволока через материал. Для листов толщиной 100 миллиметров требуется в десятки раз больше времени, чем для заготовок 10 миллиметров. Стоимость растет пропорционально часам работы оборудования.

Сложная геометрия и острые углы увеличивают время программирования станка и снижают скорость реза.

Основные факторы влияния на цену

Материал заготовки определяет режим резания. Медь и алюминий обладают высокой электропроводностью. Эти металлы режутся быстрее стальных сплавов. Титан и закаленные инструментальные стали требуют специфических настроек генератора импульсов. Медленная подача исключает обрыв проволоки и перегрев зоны обработки.

Точность и шероховатость поверхности задают количество проходов. Черновой рез удаляет основной объем металла. Он стоит дешевле. Для получения зеркальной поверхности или допуска в 5 микрон оператор запускает повторные проходы. Каждый дополнительный цикл увеличивает стоимость электроэрозионной резки проволокой.

  • Марка и твердость обрабатываемого металла.
  • Общая толщина пакета заготовок.
  • Требуемый класс точности и чистота поверхности.
  • Наличие наклонных поверхностей и конусного реза.
  • Объем заказа и серийность деталей.

Расценки за метр и час работы

Производства используют две системы расчета. Оплата за метр реза подходит для простых контуров и листовых материалов. Стоимость часа работы станка применяется для сложных деталей, пресс-форм и штампов. В расчет часа входят амортизация станка, расход проволоки, электроэнергия и деионизированная вода.

Расходные материалы составляют значительную часть себестоимости. Латунная проволока расходуется непрерывно. Качественная проволока с покрытием стоит дороже, но обеспечивает высокую скорость. Фильтры и ионообменная смола требуют регулярной замены для поддержания стабильности процесса.

Оптимизация траектории реза и раскрой нескольких деталей из одной заготовки снижают цену одного изделия.

Дополнительные услуги и наценки

Срочность заказа повышает итоговый счет. Переналадка станка под разовую деталь требует времени инженера. Массовое производство однотипных изделий обходится дешевле за счет распределения затрат на подготовку. Удаление облоя или дополнительная слесарная обработка оплачиваются отдельно.

  1. Подготовка чертежей и программ для ЧПУ.
  2. Черновая резка контура детали.
  3. Чистовая калибровка отверстий и пазов.
  4. Резка под углом до 30-45 градусов.
  5. Контроль размеров на измерительном микроскопе.

Влияние оборудования на результат

Современные японские и швейцарские станки работают эффективнее старых моделей. Высокая частота импульсов сокращает время обработки. Точные системы натяжения проволоки исключают брак. Надежное оборудование позволяет выполнять заказы быстрее, что компенсирует высокую стоимость часа работы.

Инженеры учитывают диаметр проволоки при проектировании. Тонкая проволока 0.1 миллиметра позволяет делать радиусы малого размера. Однако она чаще рвется и требует снижения скорости. Проволока 0.25 миллиметра считается стандартом для большинства промышленных задач. Она обеспечивает оптимальный баланс между скоростью и точностью.

Диэлектрическая среда охлаждает зону реза и вымывает продукты эрозии. Чистота воды влияет на стабильность разряда. При плохой фильтрации возникают короткие замыкания. Это замедляет работу и портит поверхность металла. Качественное обслуживание системы фильтрации гарантирует соблюдение заявленных сроков и цен.

Заказчик предоставляет чертежи в форматах DXF или STEP. Это избавляет технолога от ручной отрисовки контура. Правильная подготовка документации ускоряет запуск производства. Прямое взаимодействие с техническим специалистом помогает выбрать оптимальный режим обработки под ваш бюджет.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена