Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Стоимость электроэрозионной прошивки отверстий

Цена электроэрозионной прошивки отверстий зависит от технических параметров заготовки и сложности задачи. Заводы и частные мастерские рассчитывают итоговую сумму на основе нормо-часов работы станка. Инженер учитывает глубину прошивки, диаметр отверстия и физические свойства металла. Электроэрозия позволяет обрабатывать материалы, которые невозможно просверлить обычным инструментом.

Основные факторы формирования стоимости

Главный параметр оценки заключается в объеме удаляемого металла. Чем больше диаметр и глубина, тем дольше работает электрод. Оператор настраивает параметры тока для соблюдения точности. Скорость процесса падает при увеличении глубины из-за затрудненного вымывания продуктов распада из рабочей зоны. Специалисты выделяют ключевые переменные:

  • Глубина прошивки. С увеличением отношения длины к диаметру сложность растет экспоненциально.
  • Тип металла. Закаленная сталь, титан или твердые сплавы требуют индивидуальных режимов тока.
  • Количество отверстий. Серийные заказы снижают удельную цену подготовки производства.
  • Требуемая чистота поверхности. Низкая шероховатость требует дополнительных проходов на малых токах.

Время настройки станка и изготовление специальной оснастки составляют значительную часть стоимости малых партий деталей.

Влияние материала на трудозатраты

Твердость заготовки не влияет на скорость электроэрозии так сильно, как на механическое сверление. Токопроводность металла играет решающую роль. Медь и алюминий обрабатываются быстро. Жаропрочные сплавы и вольфрамовые группы требуют медленного темпа. Станок подает импульсы высокого напряжения, которые расплавляют микроскопические участки поверхности. Диэлектрическая жидкость постоянно охлаждает зону контакта и выносит частицы шлама.

Выбор материала электрода

Стоимость включает затраты на расходные материалы. Мастер выбирает между графитом и медью. Графитовые электроды стоят дешевле и лучше держат форму при высоких токах. Медные инструменты обеспечивают лучшую чистоту поверхности. Износ электрода напрямую влияет на точность геометрии отверстия. При глубокой прошивке инженер закладывает в смету изготовление нескольких электродов для черновой и чистовой обработки.

Точность и допуски

Высокая точность позиционирования увеличивает время подготовки. Современные станки с ЧПУ обеспечивают повторяемость до нескольких микрон. Заказчик указывает допуски в техническом задании. Жесткие требования к соосности или перпендикулярности требуют использования прецизионных систем крепления. Это повышает стоимость услуги, но гарантирует качество ответственных узлов.

Электроэрозионный метод исключает механическое давление на деталь, что позволяет прошивать отверстия в тонкостенных и хрупких заготовках без риска деформации.

Преимущества технологии для бизнеса

Использование электроэрозии сокращает производственный цикл при работе со сложными деталями. Метод позволяет делать отверстия в уже закаленных деталях. Это исключает риск ведения металла при последующей термической обработке. Вы получаете готовое изделие с финишными параметрами точности. Список преимуществ технологии:

  • Отсутствие заусенцев. Края отверстий остаются чистыми и не требуют ручной доводки.
  • Сложная геометрия. Станок прошивает не только круглые, но и профильные отверстия любой формы.
  • Работа под углом. Электрод заходит в металл под наклоном без увода инструмента.
  • Сохранность структуры. Локальный нагрев не меняет свойства основного массива металла.

Как заказать расчет стоимости

Для получения точной цены отправьте чертежи в электронном виде. Инженер оценит технологичность детали и подберет режимы обработки. Вы получите коммерческое предложение с указанием сроков и стоимости этапов. Процесс заказа обычно включает последовательные шаги:

  1. Предоставление чертежа или 3D-модели в формате STEP или DXF.
  2. Выбор материала заготовки и уточнение требований к шероховатости.
  3. Согласование количества отверстий в одной детали и общего тиража.
  4. Расчет стоимости электродов и времени работы оборудования.
  5. Утверждение финальной сметы и запуск производства.

Минимальная стоимость заказа часто ограничивается стоимостью пусконаладочных работ. Оптимально объединять несколько мелких задач в одну партию. Это сокращает накладные расходы на логистику и программирование ЧПУ. Выбирайте надежных исполнителей с современным парком оборудования для минимизации брака и соблюдения графиков поставок.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена