Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Плунжерное фрезерование металла на ЧПУ

Плунжерное фрезерование (осевое фрезерование) переносит основную нагрузку с радиальной плоскости на осевую. ЧПУ станок двигает инструмент вдоль оси шпинделя, подобно сверлу. Этот метод заменяет традиционное боковое фрезерование в ситуациях, когда вылет инструмента превышает три-четыре диаметра. Фреза совершает серию вертикальных врезаний, постепенно удаляя основной объем металла. Такая стратегия превращает слабые стороны длинных инструментов в технологическое преимущество.

Механика процесса и жесткость системы

При стандартном фрезеровании радиальные силы стремятся отклонить фрезу в сторону. Это вызывает вибрации и снижает точность обработки. Плунжерный метод направляет вектор силы резания вдоль оси инструмента. Шпиндель станка ЧПУ воспринимает эти нагрузки в самом жестком направлении. В результате оператор получает стабильный процесс даже на изношенном оборудовании или при обработке деталей с тонкими стенками.

Плунжерное фрезерование переводит радиальные вибрации в осевые нагрузки, что позволяет сохранять высокую точность на максимальных вылетах инструмента.

Инструмент для плунжерного фрезерования имеет специфическую геометрию торцевых кромок. Главный угол в плане составляет почти 90 градусов. Это минимизирует отжим фрезы от заготовки. Современные CAM-системы создают траектории с оптимальным перекрытием проходов. Обычно шаг составляет от 60 до 80 процентов диаметра фрезы. Такой подход гарантирует стабильный отвод стружки и исключает повторное резание металлической крошки.

Области применения технологии

Технологи выбирают осевое врезание для черновой обработки сложных геометрических элементов. Метод незаменим в авиационной и энергетической промышленности при создании глубоких карманов. ЧПУ программирование позволяет автоматизировать цикл врезания, обеспечивая равномерный износ режущих кромок.

Используйте плунжерное фрезерование в следующих случаях:

  • Обработка глубоких полостей и пазов, где стандартные фрезы теряют стабильность.
  • Фрезерование заготовок с плохим закреплением или низкой собственной жесткостью.
  • Черновая выборка металла в углах пресс-форм и штампов.
  • Работа на станках с низкой мощностью или недостаточной радиальной жесткостью.
  • Обработка труднообрабатываемых материалов, таких как титановые и жаропрочные сплавы.

Выбор инструмента для осевой подачи

Для эффективной работы требуются специальные плунжерные фрезы со сменными пластинами. Геометрия пластин должна обеспечивать легкое врезание и эффективный отвод тепла. Фрезы с круглыми пластинами подходят для обработки контуров, тогда как торцевые модели лучше показывают себя на плоских поверхностях. Программное обеспечение ЧПУ учитывает форму наконечника для расчета корректного шага между вертикальными ходами.

Преимущества для производства

Применение плунжерного метода сокращает машинное время на черновых операциях. Высокая скорость удаления металла (MRR) достигается за счет увеличения подачи на зуб. Инструмент реже ломается из-за отсутствия резонансных колебаний. Это снижает общие затраты на оснастку и уменьшает количество брака в цехе.

Основные выгоды внедрения осевого фрезерования:

  • Увеличение производительности на 40-60 процентов при обработке глубоких карманов.
  • Продление срока службы шпиндельных узлов за счет смены вектора нагрузки.
  • Снижение требований к жесткости приспособлений для зажима заготовки.
  • Возможность использования максимального вылета инструмента без риска поломки.
  • Улучшенный контроль за отводом тепла из зоны резания.

Внедряйте плунжерное фрезерование как основную стратегию черновой обработки для деталей с глубиной полостей более 100 мм.

Особенности программирования циклов

Программист ЧПУ задает параметры отскока фрезы после каждого шага. Это критически важно для предотвращения заклинивания инструмента. Небольшой зазор при выводе фрезы позволяет стружке свободно вылетать из паза. Современные контроллеры поддерживают циклы быстрого перемещения, что минимизирует время на холостые ходы. Тщательная настройка перекрытия гарантирует, что на дне кармана останется минимальный припуск для чистовой обработки.

Температурный режим при плунжерном методе отличается стабильностью. Основное тепло уходит вместе со стружкой вверх. При глубоком фрезеровании обязательно используйте подачу СОЖ через инструмент под высоким давлением. Это вымывает частицы металла и смазывает режущие кромки. Если станок не поддерживает подачу через шпиндель, настройте мощный обдув воздухом для очистки зоны резания.

Эффективность осевого метода проявляется в стабильности процесса. Оператор может оставлять станок без присмотра на длительное время. Риск внезапного скола пластины из-за вибрации практически отсутствует. Плунжерное фрезерование делает металлообработку предсказуемой и быстрой.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена