Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Фрезеровка металла по 3D моделям заказчика на станках ЧПУ

Технология фрезерной обработки по цифровым моделям

Процесс создания металлических деталей начинается с загрузки вашего файла в систему. Наши инженеры принимают модели в форматах STEP, IGES или STL. Компьютер переводит геометрию объекта в управляющую программу для станка с ЧПУ. Вы получаете изделие, которое полностью соответствует виртуальному прототипу.

Фрезерный станок срезает слои металла с заготовки. Режущий инструмент движется по заданным осям. Современное оборудование обеспечивает точность до 0,01 мм. Мы контролируем каждый этап производства, от закрепления болванки до финального замера параметров.

Цифровая модель исключает ошибки ручного труда и гарантирует повторяемость каждой детали в партии.

Этапы производства деталей

Сотрудничество строится по четкому алгоритму. Мы ценим время и приступаем к работе сразу после согласования ТЗ.

  • Анализ 3D модели. Проверяем геометрию на наличие технологических ограничений.
  • Выбор материала. Подбираем сплав, исходя из условий эксплуатации детали.
  • Программирование ЧПУ. Технолог создает траектории движения фрезы в CAM-системе.
  • Черновая обработка. Станок снимает основной объем лишнего металла на высоких скоростях.
  • Чистовые проходы. Фреза формирует окончательные размеры и заданную шероховатость.
  • Контроль ОТК. Проверяем готовую деталь на соответствие чертежу или модели.

Материалы для фрезерных работ

Мы работаем с широким спектром металлов и сплавов. Каждый материал требует специфического подбора режимов резания. Инструментальщики устанавливают твердосплавные фрезы для обработки каленой стали или быстрорежущий инструмент для цветных металлов.

Алюминий и его сплавы. Мы фрезеруем детали из Д16Т, АМг6. Эти материалы легко поддаются обработке. Они подходят для авиационной и автомобильной промышленности. Корпуса приборов из алюминия обладают малым весом и хорошим теплоотводом.

Конструкционная и нержавеющая сталь. Обработка стали 45 или 12Х18Н10Т требует жестких станков. Мы изготавливаем валы, кронштейны и пресс-формы. Фрезеровка нержавейки исключает коррозию готовых узлов в агрессивных средах.

Титан и медь. Титановые сплавы выбирают за высокую прочность. Медь востребована в электротехнике. Мы настраиваем подачу СОЖ, чтобы избежать перегрева инструмента при работе с вязкими металлами.

Правильный выбор сплава снижает себестоимость детали и увеличивает срок службы механизма.

Преимущества работы по 3D моделям заказчика

Традиционные чертежи на бумаге уходят в прошлое. Использование CAD-файлов ускоряет запуск производства в несколько раз. Вы отправляете файл по электронной почте, и мы сразу рассчитываем стоимость работ.

Многоосевая обработка позволяет создавать сложные криволинейные поверхности. Пятикоординатные станки вращают заготовку и инструмент одновременно. Это исключает необходимость в многочисленных переустановках детали. Вы экономите деньги на оснастке и сокращаете сроки ожидания.

Технические возможности нашего цеха

Парк оборудования включает вертикально-фрезерные центры. Мы берем заказы на штучное изготовление и серийный выпуск продукции.

Вы заказываете детали напрямую у производителя. Это избавляет от наценок посредников. Мы гарантируем соблюдение допусков. Каждый клиент получает паспорт качества на партию изделий. Пришлите вашу 3D модель сегодня для предварительной оценки проекта.

Операторы ЧПУ следят за износом инструмента в реальном времени. Мы меняем фрезы до того, как они начнут портить поверхность металла. Это обеспечивает идеальный блеск и точность посадочных мест. Вы встраиваете наши детали в свои узлы без дополнительной подгонки.

Автоматизация процессов снижает влияние человеческого фактора. Станок выполняет программу стабильно и предсказуемо. Вы планируете сборку своих изделий точно в срок. Мы организуем доставку готовой продукции по всей территории России проверенными транспортными компаниями.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена