Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Фрезерная обработка станин на заказ: восстановление точности

Зачем нужна фрезерная обработка станин

Промышленные станки со временем теряют заводскую точность. Трение разрушает поверхность направляющих. Появляются задиры, вмятины и выработка. Наш цех восстанавливает геометрию оборудования через фрезерную обработку станин на заказ.

Мы работаем с крупногабаритными деталями весом до 10 тонн. Инженеры компании устраняют перекосы и провалы станины. Мастер срезает изношенный слой чугуна. Это возвращает станку паспортные характеристики точности.

Точность геометрии станины определяет качество каждой детали, которую вы выпускаете на этом станке.

Фрезерование заменяет длительное ручное шабрение на начальном этапе. Станок снимает основной объем дефектного металла. Мы экономим ваше время и снижаем трудозатраты на ремонт.

Какие типы оборудования мы принимаем в работу

Наше предприятие располагает парком продольно-фрезерных станков. Мы обрабатываем узлы длиной до 6 метров. Специалисты берут в работу станины разной конфигурации.

  • Станины токарных станков с призматическими направляющими.
  • Основания фрезерных и расточных центров.
  • Столы плоскошлифовального оборудования.
  • Направляющие тяжелых прессов.
  • Базовые плиты испытательных стендов.

Материал детали не ограничивает наши возможности. Операторы обрабатывают серый чугун, стальные сварные конструкции и полимербетон. Мы подбираем режимы резания под твердость конкретного сплава.

Технический процесс обработки

Сначала технолог проводит дефектовку. Мы измеряем отклонения от плоскостности с помощью электронных уровней. Слесарь очищает поверхности от остатков масла и старой краски. Это гарантирует надежную фиксацию детали на столе.

Оператор выставляет станину по контрольным точкам. Мы используем специальные домкраты и подкладки. Мастер исключает деформацию детали под собственным весом. Только после этого начинается механическая обработка.

Своевременный ремонт станины стоит в пять раз дешевле покупки нового промышленного оборудования.

Фреза проходит по всей длине направляющих. Мы контролируем параллельность и перпендикулярность плоскостей. Специалист проверяет результат после каждого прохода. Мы добиваемся чистоты поверхности, которая требует минимальной финишной доводки.

Преимущества работы с нашим цехом

Заказчики доверяют нам ремонт сложных агрегатов. Мы соблюдаем государственные стандарты и технические условия. Наша команда несет ответственность за каждый снятый миллиметр металла.

  1. Высокая производительность. Мы выполняем черновое и чистовое фрезерование на одном станке.
  2. Строгий контроль. Инженеры проверяют качество геометрии измерительным инструментом высокого класса.
  3. Соблюдение сроков. Мы работаем по договору и сдаем готовые узлы вовремя.
  4. Опыт мастеров. Наши фрезеровщики восстановили более 500 станин различных моделей.

Мы используем твердосплавный инструмент ведущих брендов. Это позволяет обрабатывать закаленные направляющие без предварительного отжига. Твердость поверхности сохраняется на исходном уровне.

Точность и контроль качества

После завершения фрезеровки мы составляем карту замеров. Вы видите реальные показатели плоскостности и прямолинейности. Допуск на обработку составляет 0,02 мм на погонный метр длины. Такие показатели обеспечивают плавное перемещение суппортов и кареток.

Мы устраняем «седловидность» и «винт» станины. Эти дефекты часто возникают при долгой эксплуатации станков в тяжелых режимах. Наша фрезерная обработка исправляет даже глубокие повреждения после аварий на производстве.

Инженеры компании рассчитывают припуски индивидуально. Мы стремимся сохранить максимальную толщину закаленного слоя. Это продлевает срок службы отремонтированного станка на годы.

Как заказать фрезеровку станины

Пришлите нам чертеж или спецификацию станка. Менеджер подготовит коммерческое предложение за один рабочий день. Мы рассчитаем стоимость исходя из габаритов и состояния поверхностей. Вы можете доставить деталь на наш склад самостоятельно или заказать наш транспорт.

Мы принимаем заказы от частных мастерских и крупных заводов. Объем партии не имеет значения. Мы одинаково тщательно обрабатываем одну станину и серию из десяти штук. Ваше оборудование вернется в строй с характеристиками нового станка.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена