Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Долбление зубьев шестерни на заказ

Механическая обработка металлов включает специфические операции для создания сложных деталей трансмиссий. Долбление зубьев шестерни на заказ решает задачи, с которыми не справляется зубофрезерование. Этот метод незаменим при нарезке зубчатых венцов в закрытых контурах или вблизи фланцев. Заводы используют вертикальные зубодолбежные станки для работы с заготовками из стали, чугуна и полимеров.

Технические особенности процесса зубодолбления

Инструмент совершает возвратно-поступательные движения вдоль оси заготовки. Режущая головка, называемая долбяком, постепенно врезается в металл. Станок синхронизирует вращение долбяка и детали. Это имитирует обкатку пары шестерен. Оператор настраивает оборудование для получения нужного профиля зуба. Зубодолбежные работы обеспечивают высокую точность зацепления даже при малых модулях.

Зубодолбление остается единственным технологическим решением для нарезки зубьев в глухих отверстиях, где выход фрезы ограничен стенками детали.

Мастера выбирают долбление для обработки внутренних поверхностей. Фреза требует свободного пространства для входа и выхода из заготовки. Долбяк работает в стесненных условиях. Такая технология позволяет создавать компактные редукторы и планетарные передачи. Вы получаете детали с минимальными допусками и правильной геометрией эвольвенты.

Какие типы деталей мы изготавливаем

Производственные мощности позволяют выпускать широкий ассортимент комплектующих. Инженеры рассчитывают параметры нарезки исходя из условий эксплуатации узла. Цех принимает заказы на изготовление следующих позиций:

  • Колеса с внутренним и внешним зубчатым венцом.
  • Блочные шестерни с близко расположенными ступенями.
  • Шлицевые валы и втулки со сложным профилем.
  • Зубчатые рейки разной длины.
  • Храповые колеса для механизмов фиксации.

Метод долбления подходит для создания нестандартных зацеплений. Если стандартные модули не подходят, технологи проектируют специальный инструмент. Это актуально для ремонта импортного оборудования, где параметры зубьев отличаются от отечественных стандартов. Мы восстанавливаем детали по изношенным образцам с полным сохранением функциональности.

Материалы и термическая обработка

Долговечность шестерни зависит от марки стали. Для нагруженных узлов конструкторы выбирают легированные составы. Стали марок 40Х, 18ХГТ или 12ХН3А проходят стадию черновой обработки перед нарезкой зубьев. Изготовление шестерен требует соблюдения температурных режимов при закалке. После долбления детали отправляются на термический участок.

Закалка ТВЧ или цементация повышают твердость поверхности. Это предотвращает быстрый износ и выкрашивание металла. Зубья сохраняют прочность при высоких контактных нагрузках. Контроль качества включает проверку твердости по Роквеллу. Мы гарантируем соответствие параметров проектной документации.

Точность геометрии зуба после долбления исключает лишние шумы и вибрации при работе механизма на высоких оборотах.

Преимущества работы с профессионалами

Заказ металлообработки на профильном предприятии экономит время. Вы избавляетесь от необходимости содержать собственный станочный парк и штат узких специалистов. Сотрудничество с нами дает конкретные выгоды:

  • Работа по чертежам заказчика или разработка документации с нуля.
  • Соблюдение допусков по ГОСТ 1643-81 и другим нормативным актам.
  • Возможность нарезки зубьев на деталях после термической обработки (при определенной твердости).
  • Выполнение разовых заказов и серийное производство партий.
  • Контроль качества на каждом этапе с использованием зубомерных инструментов.

Парк оборудования включает станки для работы с деталями диаметром до 800 мм. Модуль зуба варьируется в широком диапазоне. Это перекрывает потребности большинства отраслей машиностроения. Мы работаем с предприятиями горнодобывающей, строительной и сельскохозяйственной сфер.

Контроль качества и проверка зацепления

Готовые изделия проходят испытания на контрольно-обкатных станках. Инспекторы проверяют пятно контакта и плавность хода. Любое отклонение от нормы приводит к перегреву редуктора. Мы исключаем такие дефекты. Шестерни работают стабильно в течение всего заявленного срока эксплуатации. Клиенты получают паспорт качества на каждую партию изделий.

Как оформить заказ на долбление зубьев

Для расчета стоимости отправьте техническое задание или чертеж в электронном виде. Укажите марку материала, количество деталей и требования к точности. Менеджер подготовит коммерческое предложение за один рабочий день. Мы организуем доставку готовой продукции по всей территории России. Выбирайте надежного партнера для решения сложных задач по металлообработке.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена