Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Производство зажимных цанг для токарных станков по чертежам заказчика

Индивидуальное изготовление зажимных цанг

Зажимные цанги фиксируют заготовки и режущий инструмент в шпинделе токарного станка. Этот элемент передает осевое усилие зажима на поверхность обрабатываемого материала. Точность изготовления оснастки напрямую определяет качество готовых деталей и ресурс оборудования. Наше предприятие выпускает зажимные устройства по индивидуальным техническим заданиям и государственным стандартам.

Инженеры проектного отдела изучают документацию клиента перед запуском производства. Завод принимает чертежи в бумажном или цифровом виде. Технологи подбирают оптимальные режимы металлообработки для обеспечения заданных допусков. Каждый этап производства проходит под наблюдением специалистов службы технического контроля.

Точность биения зажимной цанги определяет долговечность режущего инструмента и чистоту поверхности обрабатываемой детали.

Типы производимых зажимных цанг

Заказчики выбирают конструкцию оснастки под конкретные задачи металлообработки. Производственная база позволяет работать с российскими и зарубежными стандартами. Цех выпускает следующие виды изделий:

  • Подающие цанги для прутковых токарных автоматов.
  • Зажимные элементы для патронов типа ER, 5C, 16C.
  • Специальные цанги для многошпиндельных станков продольного точения.
  • Переходные втулки и прецизионные оправки повышенной точности.
  • Цанги с полимерными вставками для бережной фиксации чистовых поверхностей.
  • Изделия со специфическим профилем отверстия: квадрат, шестигранник, овал.

Технологический процесс и материалы

Выбор стали определяет срок службы и надежность оснастки. Инструментальные легированные марки выдерживают миллионы циклов срабатывания без потери геометрии. Мастера используют проверенное сырье от надежных поставщиков металлопроката.

Для производства мы применяем современные станки с ЧПУ. Оборудование обеспечивает строгое соблюдение углов конуса и соосности отверстий. Термическая обработка придает металлу необходимую упругость. Специалисты закаливают рабочие поверхности до твердости 58–62 HRC в вакуумных печах.

Выбор марки стали

  • Сталь 65Г обеспечивает отличную пружинную деформацию лепестков.
  • Марка 9ХС подходит для работы в условиях экстремальных механических нагрузок.
  • Сталь 40Х проходит стадию цементации для упрочнения поверхностного слоя.
  • Хромистые сплавы защищают оснастку от коррозии при использовании агрессивных смазочно-охлаждающих жидкостей.

Соблюдение технологии закалки исключает хрупкое разрушение лепестков цанги при эксплуатации на высоких оборотах шпинделя.

Преимущества работы по чертежам

Серийная оснастка часто не учитывает особенности конкретной технологической операции. Индивидуальный заказ решает проблему зажима нестандартных заготовок. Вы получаете инструмент, который идеально подходит к вашему шпиндельному узлу. Это исключает люфты и вибрации при резании металла.

Шлифовщики обрабатывают внутренние и внешние поверхности конуса после термической стадии. Тщательная доводка гарантирует плотное прилегание к конусу патрона. Низкий уровень шероховатости предотвращает повреждение прутка при автоматической подаче. Станок работает тише, а точность позиционирования детали возрастает.

Контроль качества и испытания

Завод проверяет каждое изделие на соответствие техническому заданию. Мы исключаем попадание брака к заказчику через многоступенчатую систему аудита. Специалисты лаборатории подтверждают характеристики каждой партии инструментальной оснастки.

  1. Входной контроль химического состава сырья спектральным методом.
  2. Измерение геометрических параметров на промежуточных стадиях точения.
  3. Проверка твердости металла после выхода из термического цеха.
  4. Финальный контроль биения на прецизионных измерительных приборах.
  5. Тестирование усилия зажима на специальном испытательном стенде.

Сроки производства и логистика

Срок изготовления партии цанг зависит от сложности профиля и объема заказа. Технологи оперативно рассчитывают стоимость производства по вашему запросу. Предприятие отгружает готовую продукцию транспортными компаниями во все регионы России. Надежная упаковка защищает шлифованные поверхности от влаги и случайных ударов при транспортировке. Каждое изделие получает технический паспорт и официальную гарантию производителя.

Замена изношенных оригинальных цанг импортных станков аналогами собственного производства сокращает простои цеха. Вы избавляетесь от зависимости от зарубежных поставок. Наши инженеры готовы разработать чертежи по предоставленному образцу сломанной или изношенной детали. Это позволяет восстановить работоспособность оборудования в короткие сроки.

Высокая культура производства и современный станочный парк гарантируют результат. Заказывайте надежную инструментальную оснастку напрямую у производителя. Мы обеспечим ваше производство точными и долговечными зажимными элементами для любых токарных операций.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена