Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление инструментальных оправок по чертежам заказчика на ЧПУ

Индивидуальное производство оснастки для станков с ЧПУ

Стандартный каталог инструментальной оснастки часто ограничивает возможности предприятия. Серийные оправки не всегда подходят для обработки глубоких полостей или работы в стесненном пространстве станка. Изготовление инструментальных оправок по чертежам заказчика решает проблему несовместимости оборудования и специфических технологических задач. Собственное производство позволяет создать уникальную геометрию под конкретный режущий инструмент.

Точность посадки оправки в шпиндель определяет срок службы дорогостоящих фрез и качество поверхности детали.

Инженеры нашего цеха принимают в работу эскизы, технические задания и готовые конструкторские документы. Мы работаем с металлом любой сложности, включая легированные и цементируемые стали. Современные центры с ЧПУ обеспечивают повторяемость размеров в пределах нескольких микрон. Это исключает дисбаланс при высоких оборотах шпинделя.

Какие типы оправок мы производим

Технологические возможности позволяют выпускать оснастку для токарных, фрезерных и расточных станков. Мы адаптируем хвостовики под российские и зарубежные стандарты. Каждое изделие проходит цикл финишной шлифовки после термической обработки.

  • Фрезерные патроны для цанг ER, SK, BT и HSK.
  • Оправки для насадных фрез с торцевым креплением.
  • Переходные втулки с конусом Морзе и Weldon.
  • Специальные удлинители для глубокой обработки.
  • Резцедержатели VDI и BMT для токарных центров.
  • Оснастку с внутренним подводом смазочно-охлаждающей жидкости.

Мастера уделяют внимание чистоте обработки посадочных конусов. Мы используем прецизионные шлифовальные станки. Это гарантирует плотное прилегание оправки к зеркалу шпинделя. Минимальное биение предотвращает преждевременный износ подшипниковых узлов станка.

Этапы изготовления по вашим чертежам

Процесс начинается с анализа документации. Конструкторы проверяют чертеж на технологичность. Если в документах есть ошибки, мы предлагаем правки для улучшения прочности изделия. Затем металл проходит первичную токарную обработку на станках с ЧПУ.

Следующий шаг включает закалку в вакуумных печах или цементацию. Мы доводим твердость поверхностного слоя до 56-62 HRC. Это защищает оправку от забоин и деформаций при частой смене инструмента. После термообработки следует чистовое шлифование шеек и посадочных отверстий.

Использование специальных оправок сокращает количество установов детали и повышает общую производительность цеха.

Завершает производство обязательная балансировка. Для высокооборотистых шпинделей (свыше 12000 об/мин) мы балансируем оснастку по классу G2.5. Это убирает вибрации, которые портят чистоту реза и разбивают посадочное место станка.

Преимущества работы с индивидуальными заказами

Заказ оснастки по чертежам избавляет от поиска редких позиций в импортных каталогах. Сроки поставки зарубежных комплектующих часто превышают три месяца. Мы производим партию изделий значительно быстрее. При этом характеристики металла полностью соответствуют ГОСТ или DIN.

  1. Выбор материала под задачу. Используем сталь 40Х, 20ХГТ или импортные аналоги типа 16MnCr5.
  2. Сложная геометрия. Делаем тонкостенные оправки для работы в узких карманах.
  3. Контроль ОТК. Проверяем каждый параметр на измерительных машинах.
  4. Маркировка. Наносим лазерную гравировку с артикулом и характеристиками.

Клиенты получают готовую продукцию с паспортами качества. Мы учитываем специфику конкретного станка: давление СОЖ, тип автоматического сменщика, вылет инструмента. Правильная оправка снижает нагрузку на привод и уменьшает количество брака при серийном производстве деталей.

Технические требования и приемка

При оформлении заказа укажите требования к точности биения. Обычно мы выдерживаем показатель 0,003–0,005 мм на вылете в три диаметра. Если чертеж отсутствует, наши инженеры снимут размеры с образца. Мы создадим 3D-модель и согласуем параметры перед запуском в производство.

Готовые оправки проходят испытания на стендах. Мы проверяем твердость, шероховатость и геометрию конуса. Это гарантирует, что инструмент встанет в шпиндель без заклинивания и люфтов. Вы получаете оснастку, которая работает наравне с лидерами рынка, но стоит дешевле из-за отсутствия таможенных пошлин и логистических наценок.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена