Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление опорных плит для фундаментов тяжелых гидравлических прессов

Зачем фундаменту пресса стальная опора

Тяжелые гидравлические прессы создают статическую и динамическую нагрузку в тысячи тонн. Бетонное основание цеха крошится под прямым воздействием станины оборудования. Инженеры решают эту проблему через установку **опорных плит**. Эти массивные стальные листы увеличивают площадь контакта пресса с фундаментом. Правильный расчет площади плиты снижает удельное давление на бетон до допустимых значений.

Равномерное распределение массы пресса предотвращает неравномерную осадку фундамента и перекос рабочих органов оборудования.

Вы заказываете производство опорных плит, чтобы защитить дорогостоящие станки. Металлическая подложка гасит вибрации при рабочем ходе поршня. Это сохраняет целостность анкерных соединений. Без стальной опоры вибрация быстро разрушает структуру бетона вокруг крепежа. Вы теряете точность позиционирования заготовок и рискуете поломкой пресса.

Технические требования к производству

Наш завод выпускает плиты по индивидуальным чертежам или государственным стандартам. Мы используем **низколегированные конструкционные стали**. Эти сплавы выдерживают сжатие без пластической деформации. Толщина плиты для тяжелого пресса часто превышает 150 миллиметров. Мы учитываем специфику вашего оборудования при выборе марки металла.

Основные параметры качества включают:

  • **Точность плоскостности**: отклонение поверхности не превышает 0,05 мм на метр длины.
  • **Параллельность сторон**: верхняя и нижняя грани плиты имеют строгую соосность.
  • **Чистота поверхности**: чистовое фрезерование убирает микротрещины и неровности после литья.
  • **Твердость материала**: термическая обработка повышает износостойкость посадочных мест.

Инженеры проверяют химический состав каждой партии металла в лаборатории. Мы исключаем наличие внутренних пустот и раковин с помощью ультразвуковой дефектоскопии. Пустота внутри плиты станет точкой излома при пиковых нагрузках. Мы гарантируем отсутствие скрытых дефектов в готовом изделии.

Процесс изготовления стальных плит

Производственный цикл начинается с термической резки заготовок. Плазменные или газовые установки вырезают контур будущей плиты из толстолистового проката. Операторы станков оставляют припуски на последующую механическую обработку. Далее заготовка поступает в печь для снятия внутренних напряжений. Этот этап гарантирует, что плиту не поведет после установки на фундамент.

Отклонение плоскостности свыше 0,1 миллиметра приводит к разрыву анкерных болтов из-за изгибающего момента.

На этапе механической обработки мы используем широкоформатные фрезерные станки. Инструмент снимает слой металла, создавая идеальное зеркало поверхности. Если конструкция требует каналов для смазки или отверстий под анкеры, мы выполняем их на расточных станках с ЧПУ. Программное управление исключает ошибку в координатах отверстий.

Мы предлагаем следующие виды обработки:

  • **Черновое фрезерование** для снятия окалины и придания формы.
  • **Чистовая шлифовка** для достижения высокой точности сопряжения.
  • **Сверление и нарезание резьбы** под крепежные элементы и рым-болты.
  • **Закалка ТВЧ** для упрочнения зон повышенного трения.
  • **Нанесение антикоррозийного покрытия** для работы в агрессивных средах.

Контроль геометрии и приемка

Контролеры ОТК измеряют готовое изделие на поверочных стендах. Мы используем лазерные трекеры для фиксации геометрии крупногабаритных плит. Вы получаете паспорт изделия с результатами всех тестов. Мы фиксируем фактические размеры, марку стали и результаты ультразвукового контроля. На корпусе плиты мастер выбивает номер плавки и дату выпуска.

Специалисты упаковывают плиты в деревянные короба или на жесткие поддоны. Мы обрабатываем поверхности консервационной смазкой для защиты от ржавчины при транспортировке. Логисты подбирают транспорт нужной грузоподъемности. Мы доставляем заказы по всей России, включая северные регионы. Ваш фундамент получит надежную опору точно в срок.

Для заказа производства плит отправьте техническое задание или чертеж на нашу почту. Технологи изучат документацию и рассчитают стоимость за один рабочий день. Мы беремся за нестандартные задачи и изготавливаем плиты массой до 40 тонн. Вы получаете прямое заводское качество без посреднических наценок.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена