Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление мараторных колец для доменных печей

Назначение и функции мараторного кольца

Мараторное кольцо удерживает вес шахты доменной печи и передает нагрузку на опорные колонны. Этот элемент разделяет конструкцию печи на верхнюю и нижнюю части. Мараторное кольцо обеспечивает жесткость кожуха и сохраняет геометрию футеровки при экстремальных температурах. Без надежного опорного узла деформация корпуса разрушает огнеупорную кладку.

Завод производит кольца, способные выдержать давление шихты и термическое расширение металла. Конструкция включает массивные стальные листы или литые сегменты. Инженеры проектируют узел с учетом веса купола и футеровки шахты. Правильный расчет исключает перекос печи и появление трещин в кожухе.

Мараторное кольцо — это фундамент для всей верхней части доменной печи, определяющий срок службы агрегата между капитальными ремонтами.

Материалы для изготовления

Условия работы доменной печи требуют применения специальных сплавов. Мы используем жаропрочные стали и серый чугун. Выбор материала зависит от проекта конкретного металлургического комбината. Стальные конструкции выдерживают высокие ударные нагрузки и вибрации. Чугунные сегменты лучше сопротивляются длительному тепловому воздействию.

  • Низколегированные стали — обеспечивают свариваемость и прочность каркаса.
  • Жаростойкие сплавы — исключают окалинообразование при контакте с горячими газами.
  • Углеродистые стали — подходят для внешних элементов жесткости и ребер.

Технология производства сегментов

Изготовление цельного кольца диаметром 10–14 метров невозможно из-за габаритов. Завод выпускает кольцо отдельными сегментами. Сборку проводят непосредственно на монтажной площадке доменного цеха. Каждый сегмент проходит полный цикл обработки в заводских условиях.

Литейное производство

Литейный цех формирует заготовки с заданным химическим составом. Мастера готовят формы, учитывая припуски на последующую механическую обработку. Расплавленный металл заполняет форму, после чего отливка проходит контролируемое охлаждение. Этот процесс исключает появление внутренних раковин и пустот в теле кольца.

Сварочные работы

Для сварных мараторных колец мы используем листовой прокат толщиной до 150 мм. Автоматические сварочные аппараты создают многослойные швы с полным проваром корня. Сварщики работают по технологии, исключающей внутренние напряжения в металле. После сварки каждый шов проходит ультразвуковую дефектоскопию.

Качество сварных соединений и чистота литья гарантируют отсутствие аварийных остановок печи из-за прогара кожуха.

Механическая обработка и подгонка

Фрезерные станки обрабатывают привалочные поверхности сегментов. Точная геометрия стыков обеспечивает герметичность конструкции. Мы сверлим отверстия под анкерные болты и крепежные элементы шахты. ЧПУ-оборудование выдерживает допуски до десятых долей миллиметра.

  1. Черновая обработка — снятие припусков после литья или сварки.
  2. Чистовое фрезерование — создание идеально плоских поверхностей контакта.
  3. Сверление каналов — подготовка отверстий для системы охлаждения.
  4. Контрольная сборка — проверка соосности всех сегментов на стенде.

Система охлаждения мараторного кольца

Высокая температура в районе распара разрушает металл без принудительного отвода тепла. Конструкторы интегрируют в мараторное кольцо каналы для воды или пара. Водоохлаждаемые элементы защищают сталь от перегрева и деформации. Мы монтируем медные или стальные трубки внутри сегментов или привариваем холодильные плиты снаружи.

Система охлаждения поддерживает температуру кольца в пределах 100–150 градусов Цельсия. Это сохраняет механическую прочность стали. Инженеры проверяют контуры охлаждения под давлением, вдвое превышающим рабочее. Герметичность исключает попадание воды внутрь печи.

Контроль качества и логистика

Служба ОТК проверяет каждое изделие на соответствие чертежам и ГОСТ. Мы используем рентгенографию и магнитопорошковую дефектоскопию. Лаборатория подтверждает марку стали и химический состав сплава. После проверки сегменты получают маркировку и технический паспорт.

Транспортировка тяжелых сегментов требует специальных тралов. Логисты разрабатывают маршрут с учетом веса и габаритов груза. Завод поставляет мараторные кольца в комплекте с крепежом и уплотнительными материалами. Мы сопровождаем монтаж на объекте заказчика для контроля правильной стыковки узлов.

Надежное мараторное кольцо сокращает расходы на эксплуатацию доменной печи. Оно предотвращает прорывы газов и увеличивает межремонтный интервал. Заказывайте изготовление у производителя с опытом работы в тяжелом машиностроении.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена